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Substrato in titanio certificato ISO 5832-3 per la fabbricazione additiva 3D con lega Ti-6Al-4V (Grado 5)

Substrato in titanio certificato ISO 5832-3 per la fabbricazione additiva 3D con lega Ti-6Al-4V (Grado 5)

Marchio:	DLX
Numero di modello:	Substrato di titanio
MOQ:	20kg
Termini di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Capacità di fornitura:	500 tonnellate al mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

China Jiangsu

Certificazione:

CE,ROHS,ISO9001

Capacità di alimentazione:

500 tonnellate al mese

Evidenziare:

Substrato in titanio certificato ISO 5832-3

Substrato in titanio per fabbricazione additiva 3D

Substrato in titanio Ti-6Al-4V (Grado 5)

Descrizione del prodotto

Substrato in titanio per stampa 3D certificato ISO 5832-3 per applicazioni industriali

Il substrato in titanio per stampa 3D, certificato secondo la norma ISO 5832-3, è un materiale di base avanzato in lega di titanio progettato per soddisfare i rigorosi requisiti della produzione additiva industriale. Noto per il suo elevato rapporto resistenza-peso, eccellente resistenza alla corrosione e straordinaria biocompatibilità, questo substrato è una scelta privilegiata in settori come l'aerospaziale, l'automotive, l'energia e la produzione di apparecchiature mediche.

In DLX Alloy, siamo specializzati nella fornitura di substrati in titanio ingegnerizzati di precisione con eccezionale coerenza nella microstruttura e nella qualità della superficie. Il nostro processo produttivo include fusione sotto vuoto, laminazione a caldo e lucidatura fine per garantire prestazioni ottimali per le applicazioni di stampa 3D.

Applicazioni

I substrati in titanio sono utilizzati come materiali di base in:

Componenti aerospaziali: supporti strutturali, parti di turbine e assemblaggi resistenti al calore.
Impianti medici: placche ortopediche, protesi articolari e impianti dentali.
Ingegneria automobilistica: componenti leggeri e ad alta resistenza per prestazioni ed efficienza del carburante.
Settori energetico e chimico: piastre resistenti alla corrosione e scambiatori di calore.
Produzione additiva 3D: piastre di base per processi di fusione su letto di polvere e sinterizzazione.

La loro eccezionale stabilità termica e meccanica li rende ideali per applicazioni che richiedono precisione e accuratezza di stampa ripetibili in condizioni di alta temperatura.

Confronto materiali

Proprietà	Substrato in titanio DLX (ISO 5832-3)	Substrato in titanio generico	Substrato in acciaio inossidabile	Substrato in alluminio
Grado del materiale	Ti-6Al-4V (Grado 5)	Equivalente Ti-6Al-4V	SS316L	6061-T6
Densità (g/cm³)	4.43	4.43	7.98	2.70
Resistenza a trazione (MPa)	950-1000	900	600	310
Resistenza allo snervamento (MPa)	880	850	240	270
Resistenza alla corrosione	Eccellente	Buona	Moderata	Scarsa
Biocompatibilità	Eccellente	Variabile	Moderata	Scarsa
Conducibilità termica (W/m*K)	6.7	6.5	16	167
Stabilità di stampa	Alta	Moderata	Bassa	Bassa
Planarità superficiale	I substrati in titanio DLX offrono una tolleranza dimensionale più stretta, una migliore uniformità superficiale e prestazioni meccaniche costanti rispetto alle alternative standard.	Analisi di settore	Nell'	Nell'

aerospaziale

, i componenti in titanio leggeri consentono un significativo risparmio di carburante e una maggiore durata in condizioni estreme.

Nelle

Vantaggi dell'azienda DLX, i substrati in titanio sono preferiti per la loro biocompatibilità e capacità di integrarsi con i tessuti umani. Nella

Vantaggi dell'azienda DLX, le piastre in titanio sono essenziali per la stampa a strati di precisione, dove adesione, resistenza al calore e uniformità sono critiche. Con l'evoluzione rapida della produzione additiva, l'attenzione si sta spostando verso materiali in grado di sopportare cicli termici ripetuti senza deformazioni. I substrati in titanio DLX sono progettati specificamente per queste esigenze, offrendo affidabilità e stabilità nelle diverse produzioni.

Vantaggi dell'azienda DLX In DLX Alloy, la nostra forza risiede nell'elaborazione avanzata dei materiali e in un rigoroso controllo di qualità. Produciamo substrati in titanio utilizzando: Materie prime ad alta purezza

da catene di approvvigionamento verificate.

Fusione ad arco sotto vuoto

per garantire una composizione omogenea della lega.

Laminazione e ricottura di precisione per un'eccellente qualità superficiale.
Rilevamento difetti a ultrasuoni e test di planarità per un'ispezione al 100% prima della spedizione.
Ciò che distingue DLX è la nostra capacità di personalizzazione
-- possiamo fornire substrati in titanio in varie dimensioni, finiture superficiali e gradi in base ai modelli di stampante 3D dei clienti o alle specifiche del settore. La nostra produzione certificata ISO 9001 e ISO 13485 garantisce che ogni substrato in titanio soddisfi i rigorosi requisiti di prestazioni meccaniche e chimiche richiesti dalle moderne industrie manifatturiere.

Specifiche tecnicheGrado: Ti-6Al-4V (ISO 5832-3)

Purezza:

≥99.5%

Densità: 4.43 g/cm³
Punto di fusione: 1660°C
Trattamento superficiale: Lucidato / Sabbiato / Personalizzato
Intervallo di spessore: 2-20 mm
Tolleranza: ±0.01 mm
Trattamento termico: Ricotto per distensione
Queste proprietà rendono i substrati in titanio DLX una base robusta per sistemi di sinterizzazione, fusione a fascio di elettroni (EBM) e fusione laser su letto di polvere (LPBF). Prospettive future
Poiché la stampa 3D passa dalla prototipazione alla produzione di massa, materiali come i substrati in titanio sono fondamentali per garantire scalabilità, precisione e coerenza meccanica. La tendenza del settore si sta spostando verso materiali sostenibili ed ad alta efficienza

, e il titanio -- essendo riciclabile e leggero -- si adatta perfettamente a questa direzione.

DLX sta investendo attivamente nella ricerca per migliorare i trattamenti superficiali dei substrati che aumentano l'adesione della polvere e riducono lo stress residuo durante la stampa. Questo ci posiziona come un fornitore affidabile a lungo termine per le aziende globali di produzione additiva.

Informazioni su DLX Alloy La nostra fabbrica di 12.000 m² è dotata di capacità complete per ricerca, produzione, test e imballaggio. Aderiamo rigorosamente agli standard ISO 9001 nei nostri processi produttivi, con una produzione annua di 1.200 tonnellate. Ciò garantisce che soddisfiamo sia le richieste di quantità che di qualità. Inoltre, tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi test in ambiente simulato, inclusi test ad alta temperatura, alta pressione e corrosione, prima di essere spediti, garantendo che soddisfino le specifiche del cliente. Per tutti i nostri clienti, offriamo supporto post-vendita e consulenza tecnica tempestivi e multilingue, aiutandovi a risolvere qualsiasi problema in modo rapido ed efficiente.

Domande frequenti

1. Cosa rende il titanio ISO 5832-3 adatto alla stampa 3D?

Offre eccellente resistenza meccanica, elevata resistenza alla corrosione e stabilità termica, garantendo precisione dimensionale durante la stampa ad alta temperatura.

2. DLX può fornire dimensioni o finiture superficiali personalizzate?

Sì, DLX produce substrati in titanio su misura per le dimensioni del letto della vostra stampante, con finiture lucidate, sabbiate o rivestite disponibili.

3. Come si confronta il substrato in titanio con le piastre in acciaio inossidabile per la stampa?

Il titanio ha un migliore rapporto resistenza-peso e resiste all'ossidazione ad alte temperature, rendendolo ideale per cicli di stampa 3D ripetuti.

4. Qual è la temperatura operativa massima?

I substrati in titanio DLX possono resistere fino a 500-600°C di esposizione continua senza deformazioni o perdita di integrità meccanica.

5. I substrati in titanio DLX sono riutilizzabili?

Sì, mantengono la planarità e la stabilità strutturale dopo molteplici cicli di stampa, riducendo i costi di produzione a lungo termine.

6. Come viene controllata la planarità superficiale?

Ogni substrato viene rettificato con CNC e controllato al laser per una tolleranza di planarità entro ±0.01 mm, garantendo una perfetta distribuzione della polvere.

7. Quali settori utilizzano maggiormente i substrati in titanio DLX?

I settori aerospaziale, automobilistico, della produzione di dispositivi medici e dell'energia sono i principali utilizzatori dei prodotti in titanio DLX.

8. Come garantisce DLX la coerenza della qualità?

Attraverso ispezioni al 100%, registrazioni di lotto tracciabili e conformità alle certificazioni ISO 9001 e ISO 5832-3.

Conclusione

I substrati in titanio certificati ISO 5832-3 di DLX Alloy offrono l'affidabilità e la precisione che la moderna stampa 3D richiede. Con una qualità superficiale impareggiabile, stabilità meccanica e opzioni di personalizzazione, DLX fornisce una solida base per le industrie che cercano di scalare la produzione additiva a livelli di produzione industriale. Sia nell'aerospaziale, nella sanità o nella produzione avanzata, i nostri substrati in titanio garantiscono che ogni pezzo stampato soddisfi i più alti standard di prestazioni e durata.

Tag:

Fogli di substrato di leghe di titanio forgiate con una superficie piatta ≤ 0,03 mm per la piastra base di stampa 3D termicamente stabile

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Fogli di substrato in lega di titanio resistente alla corrosione ad alta resistenza per la stampa 3D termicamente stabile

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Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione

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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Leghe di inconel

Lega di Monel

Lega di Hastelloy

Lega di Incoloy

Metallo puro del nichel

Lega nicr

Lega fecrale

Lega di CuNi

Cavo di resistenza

Lega di nichel ad alta temperatura

Nicheli il cavo di saldatura

Cavo termico dello spruzzo

Lega di precisione

Cavo nudo della termocoppia

Cavo di estensione della termocoppia

Cavo isolato da minerali

Leghe di platino e iridio

Leghe di cobalto e cromo

Leghe di nitinolo

schiuma del metallo

Lega di metallo

Serie di riscaldamento

Leghe di inconel

Lega di Monel

Lega di Hastelloy

Lega di Incoloy

Metallo puro del nichel

Lega nicr

Lega fecrale

Lega di CuNi

Cavo di resistenza

Lega di nichel ad alta temperatura

Nicheli il cavo di saldatura

Cavo termico dello spruzzo

Lega di precisione

Cavo nudo della termocoppia

Cavo di estensione della termocoppia

Cavo isolato da minerali

Leghe di platino e iridio

Leghe di cobalto e cromo

Leghe di nitinolo

schiuma del metallo

Lega di metallo

Serie di riscaldamento

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Substrato in titanio certificato ISO 5832-3 per la fabbricazione additiva 3D con lega Ti-6Al-4V (Grado 5)

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