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Fogli di substrato di leghe di titanio forgiate con una superficie piatta ≤ 0,03 mm per la piastra base di stampa 3D termicamente stabile

Fogli di substrato di leghe di titanio forgiate con una superficie piatta ≤ 0,03 mm per la piastra base di stampa 3D termicamente stabile

Marchio:	DLX
Numero di modello:	Substrato in lega di titanio
MOQ:	50kg
Termini di pagamento:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Capacità di fornitura:	500 tonnellate al mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Certificazione:

CE,ROHS,ISO9001

Capacità di alimentazione:

500 tonnellate al mese

Evidenziare:

Lamiera di substrato in lega di titanio forgiata di precisione

Piano di base per stampa 3D con planarità superficiale ≤0

03 mm

Descrizione del prodotto

Fogli di substrato in lega di titanio per macchine a fusione a letto di polvere e fusione laser

I fogli di substrato in lega di titanio sono materiali di base critici utilizzati nei sistemi di produzione additiva come le macchine a fusione a letto di polvere (PBF) e a fusione laser. Queste leghe sono composte principalmente da titanio combinato con alluminio, vanadio e altri elementi per migliorare la resistenza, la resistenza all'ossidazione e la stabilità termica. Agiscono sia come piattaforma che come conduttore termico durante il processo di stampa 3D, garantendo adesione, precisione ed equilibrio termico tra gli strati di stampa.

In DLX, siamo specializzati in fogli di substrato in lega di titanio di alta qualità ingegnerizzati per consistenza, precisione e durata. Ogni foglio è sottoposto a rigorosi controlli dei materiali e del controllo della planarità per garantire prestazioni eccezionali in ambienti di produzione additiva esigenti.

Proprietà	Substrato in lega di titanio DLX	Substrato in lega di titanio standard	Substrato in acciaio inossidabile
Composizione principale	Ti-6Al-4V (Grado 5)	Ti-6Al-4V	Fe-Cr-Ni
Densità	4,43 g/cm³	4,43 g/cm³	7,9 g/cm³
Punto di fusione	1660°C	1660°C	1450°C
Conducibilità termica	6,7 W/m·K	6,5 W/m·K	16,3 W/m·K
Planarità superficiale	≤0,03 mm	≤0,05 mm	≤0,08 mm
Resistenza alla trazione	895 MPa	860 MPa	650 MPa
Resistenza all'ossidazione	Eccellente fino a 700°C	Buona fino a 600°C	Moderata
Vita utile	Riutilizzo a lungo termine	Riutilizzo limitato	Breve termine

I fogli di substrato in lega di titanio DLX sono trattati appositamente per garantire prestazioni stabili in cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento. La microstruttura ottimizzata migliora la resistenza alla fatica, rendendoli ideali per l'uso industriale a lungo termine.

Applicazioni

Sistemi a fusione a letto di polvere (PBF): Fornisce una base liscia e stabile per polveri di titanio, Inconel e cromo-cobalto.
Fusione laser selettiva (SLM): Garantisce un'eccellente adesione e precisione dimensionale durante il processo di fusione.
Aerospaziale e difesa: Utilizzato in componenti strutturali e motori per il loro elevato rapporto resistenza-peso.
Impianti medici: Offre biocompatibilità e resistenza alla corrosione, ideali per impianti ortopedici e dentali.
Prototipazione automobilistica: Utilizzato in componenti leggeri ad alte prestazioni e utensili di precisione.
Istituti di ricerca: Essenziale per allestimenti sperimentali di stampa 3D e test avanzati sui materiali.

Analisi di settore

Il mercato globale dei substrati metallici per la stampa 3D ha registrato una rapida crescita parallelamente all'industria della produzione additiva. Con le leghe di titanio in testa nel settore aerospaziale, sanitario e della difesa, la domanda di substrati si sta spostando dai tradizionali acciai inossidabili verso materiali leggeri e termicamente stabili.

Con la scalabilità della produzione, l'attenzione si è spostata sulla riutilizzabilità dei substrati, sulla consistenza superficiale e sulla gestione del calore. DLX ha risposto sviluppando fogli di lega di titanio con finitura superficiale controllata e distribuzione uniforme dei micro-grani. Questi miglioramenti riducono la deformazione, migliorano l'adesione della polvere e consentono cicli di riutilizzo multipli, fondamentali per ridurre i costi di produzione complessivi.

Le tendenze del settore evidenziano anche una crescente preferenza per dimensioni di substrato personalizzate e superfici rivestite (come finiture sabbiate o anodizzate) per soddisfare i requisiti specifici dei sistemi di stampa 3D. DLX supporta la personalizzazione completa, inclusi tagli a tolleranza ristretta e trattamenti superficiali compatibili con i sistemi EOS, Renishaw e SLM.

Vantaggio aziendale – Perché scegliere DLX

DLX è da anni un partner di fiducia nell'industria delle leghe ad alta temperatura e della produzione additiva. La nostra profonda competenza sui materiali, la capacità di lavorazione di precisione e la garanzia di qualità ci distinguono.

Ingegneria di precisione: Ogni foglio di substrato in titanio è lavorato con un rigoroso controllo dello spessore e della planarità per garantire la compatibilità con tutti i principali sistemi di fusione laser.
Trattamento superficiale avanzato: Opzioni di finitura personalizzate (lucidatura a specchio, sabbiatura, anodizzazione) garantiscono un'adesione ottimale della polvere e un'uniformità termica.
Elevata ripetibilità: I fogli DLX sono progettati per cicli di stampa multipli senza distorsioni, aiutando i clienti a ridurre i costi operativi.
Consistenza del materiale: Tutti i fogli provengono da billette certificate Ti-6Al-4V, garantendo stabilità meccanica e purezza.
Consegna rapida e fornitura globale: Manteniamo un inventario pronto per la spedizione e possiamo gestire ordini personalizzati a livello globale con un supporto logistico affidabile.
Supporto tecnico: I nostri ingegneri forniscono indicazioni sulla selezione, manutenzione e ottimizzazione dell'uso del substrato per i vostri specifici modelli di macchina.

In breve, i substrati in lega di titanio DLX non sono solo piastre di base, ma una base per risultati di stampa 3D precisi, affidabili ed efficienti.

Chi siamo

La nostra fabbrica di 12.000 m² è dotata di capacità complete per ricerca, produzione, test e imballaggio. Aderiamo rigorosamente agli standard ISO 9001 nei nostri processi produttivi, con una produzione annua di 1.200 tonnellate. Ciò garantisce che soddisfiamo sia le richieste di quantità che di qualità. Inoltre, tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi test in ambiente simulato, inclusi test ad alta temperatura, alta pressione e corrosione, prima di essere spediti, garantendo che soddisfino le specifiche del cliente.

Per tutti i nostri clienti, offriamo supporto post-vendita e consulenza tecnica tempestivi e multilingue, aiutandovi a risolvere qualsiasi problema in modo rapido ed efficiente.

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Supportiamo tutti i tipi di test:

FAQ

1. A cosa serve un foglio di substrato in lega di titanio?

È una piastra di base riutilizzabile che supporta la polvere metallica durante il processo di stampa 3D in macchine come i sistemi a fusione a letto di polvere o a fusione laser.

2. Perché scegliere il titanio invece dell'acciaio inossidabile?

Il titanio è più leggero, più resistente all'ossidazione e più adatto ai cicli ad alta temperatura, specialmente per applicazioni di stampa aerospaziale e medica.

3. I fogli di substrato DLX possono essere riutilizzati?

Sì. I nostri substrati in lega di titanio possono resistere a molteplici cicli di rimozione della stampa con minima deformazione superficiale, prolungando la durata complessiva.

4. Quali gradi di titanio offre DLX?

Offriamo principalmente Ti-6Al-4V (Grado 5) e Ti-6Al-4V ELI (Grado 23), ma possono essere prodotti gradi personalizzati su richiesta.

5. Quali opzioni di finitura superficiale sono disponibili?

DLX offre finiture lucidate, sabbiate e anodizzate a seconda del tipo di polvere e dei requisiti di precisione di stampa.

6. In che modo il substrato influisce sulla qualità di stampa?

La planarità superficiale e la conducibilità termica giocano un ruolo chiave nell'adesione degli strati e nella precisione dimensionale. La finitura di precisione di DLX garantisce risultati stabili.

7. I substrati DLX sono compatibili con tutte le stampanti 3D?

Sì. Possiamo personalizzare dimensioni, spessore e fori di montaggio per la compatibilità con EOS, Renishaw, SLM e altri importanti marchi di stampanti.

8. Quali standard di imballaggio e spedizione seguite?

Ogni foglio è confezionato sottovuoto con barriere all'umidità e protezione dagli urti, garantendo una consegna senza danni in tutto il mondo.

Prospettive di mercato

Con l'evoluzione continua della produzione additiva, i substrati in lega di titanio stanno diventando la scelta preferita per applicazioni di fascia alta. La transizione verso materiali di base sostenibili e riutilizzabili è in linea con la crescente spinta verso linee di produzione di stampa 3D economicamente vantaggiose.

L'investimento di DLX nella ricerca sui substrati in lega di titanio supporta questi progressi. Il nostro obiettivo rimane il miglioramento del controllo della superficie del substrato, della resistenza all'ossidazione e della resistenza meccanica, garantendo che ogni cliente, dai ricercatori su piccola scala agli impianti di produzione su larga scala, riceva soluzioni affidabili e orientate alle prestazioni.

I nostri fogli di substrato in lega di titanio offrono ciò che la produzione moderna richiede: durata, precisione e prestazioni durature.

I fogli di substrato in lega di titanio sono un componente critico ma spesso trascurato nella produzione additiva. In DLX, li consideriamo un collegamento strategico tra la polvere grezza e la qualità del prodotto finito. Con il nostro controllo di produzione avanzato, la competenza nella scienza dei materiali e l'approccio incentrato sul cliente, aiutiamo i clienti a ottenere un successo costante nella stampa 3D, build dopo build.

Tag:

Fogli di substrato in lega di titanio resistente alla corrosione ad alta resistenza per la stampa 3D termicamente stabile

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Ti-6Al-4V ad alte prestazioni (grado 5) Sottostrato in lega di titanio forgiato con precisione per sistemi di stampa laser metallica

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Substrato in titanio certificato ISO 5832-3 per la fabbricazione additiva 3D con lega Ti-6Al-4V (Grado 5)

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Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione

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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Leghe di inconel

Lega di Monel

Lega di Hastelloy

Lega di Incoloy

Metallo puro del nichel

Lega nicr

Lega fecrale

Lega di CuNi

Cavo di resistenza

Lega di nichel ad alta temperatura

Nicheli il cavo di saldatura

Cavo termico dello spruzzo

Lega di precisione

Cavo nudo della termocoppia

Cavo di estensione della termocoppia

Cavo isolato da minerali

Leghe di platino e iridio

Leghe di cobalto e cromo

Leghe di nitinolo

schiuma del metallo

Lega di metallo

Serie di riscaldamento

Leghe di inconel

Lega di Monel

Lega di Hastelloy

Lega di Incoloy

Metallo puro del nichel

Lega nicr

Lega fecrale

Lega di CuNi

Cavo di resistenza

Lega di nichel ad alta temperatura

Nicheli il cavo di saldatura

Cavo termico dello spruzzo

Lega di precisione

Cavo nudo della termocoppia

Cavo di estensione della termocoppia

Cavo isolato da minerali

Leghe di platino e iridio

Leghe di cobalto e cromo

Leghe di nitinolo

schiuma del metallo

Lega di metallo

Serie di riscaldamento

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Fogli di substrato di leghe di titanio forgiate con una superficie piatta ≤ 0,03 mm per la piastra base di stampa 3D termicamente stabile

Fogli di substrato di leghe di titanio forgiate con una superficie piatta ≤ 0,03 mm per la piastra base di stampa 3D termicamente stabile

Lamiera di substrato in lega di titanio forgiata di precisione

Piano di base per stampa 3D con planarità superficiale ≤0

03 mm