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dettagli dei prodotti

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Lega di metallo
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Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione

Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione

Marchio: DLX
Numero di modello: Piastra base per stampa in lega di titanio
MOQ: 15 kg
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ROHS,ISO9001
Evidenziare:

Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348

,

Substrato per stampa 3D UNS R56400

,

Piastra base leggera in Ti-6Al-4V

Descrizione del prodotto
Piastra di base per la stampa in lega di titanio ASTM B348 / UNS R56400
La piastra di base per la stampa in lega di titanio realizzata secondo le norme ASTM B348 e UNS R56400 è costituita principalmente da Ti-6Al-4V,una delle leghe di titanio più riconosciute per le sue eccezionali proprietà meccaniche e resistenza alla corrosioneLa lega combina 6% di alluminio e 4% di vanadio per ottenere il perfetto equilibrio tra resistenza, duttilità e conduttività termica.La sua bassa densità lo rende un materiale ideale per piattaforme di stampa 3D ad alte prestazioni, dove il rapporto resistenza/peso e la stabilità termica sono cruciali per una costruzione coerente.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Applicazioni
Le piastre di base per la stampa in lega di titanio sono ampiamente utilizzate nella produzione di additivi metallici, in particolare per i sistemi di fusione laser selettiva (SLM) e sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS).Questi substrati servono da base per la stampa di parti nell'industria aerospazialeNel settore aerospaziale, consentono la produzione di parti strutturali leggere.Nel settore medico, la loro biocompatibilità supporta la creazione di impianti e strumenti chirurgici.
Tendenze del settore
Il passaggio verso materiali ad alte prestazioni nella produzione additiva sta accelerando.Le leghe di titanio sono diventate il punto di riferimento per la stampa 3D moderna dei metalliLe tendenze del settore indicano un costante aumento dell'uso di substrati Ti-6Al-4V, in particolare a causa della crescente adozione di sistemi SLM e DMLS nella produzione industriale.Come la stampa 3D passa dalla prototipazione alla produzione completa, piastre di base affidabili come quelle di DLX sono diventate fondamentali per risultati ripetibili e di alta qualità.
Tabella di confronto dei parametri
ImmobiliLegatura di titanio (ASTM B348 / UNS R56400)Piastra di base in acciaio inossidabilePlacca di base in lega di alluminio
Densità (g/cm3)4.437.852.70
Forza di resa (MPa)880 ¢ 970450 ¢ 550200 ¢ 300
Punto di fusione (°C)16601450660
Conduttività termica (W/m·K)6.716205
Resistenza alla corrosioneEccellente.ModeratoPoveri.
Rapporto peso/forzaEccellente.Giusto.- Bene.
Resistenza alla stanchezzaAltezzaModeratoBasso
Resistenza all'ossidazione superficialeEccellente.ModeratoPoveri.
Le leghe di titanio sono sempre state all'incrocio tra prestazioni e innovazione, e da nessuna parte questo è più evidente che nella stampa 3D metallica.Abbiamo continuato a perfezionare il nostro approccio alla produzione di piastre base di stampa in lega di titanio che soddisfano le rigide richieste del mondo della produzione additivaLe nostre piastre di titanio ASTM B348/UNS R56400 non sono solo componenti, sono la base dell'impressione ad alta precisione.
Queste piastre sono progettate per i sistemi SLM (Selective Laser Melting) e DMLS (Direct Metal Laser Sintering), dove temperature estreme, riscaldamento e raffreddamento rapidi e stress elevati sono la norma.La bassa densità del titanio (4.43 g/cm3) e una resistenza eccezionale lo rendono ideale per queste condizioni, consentendo costruzioni accurate con deformazioni termiche minime.L'equilibrio tra peso e rigidità è essenziale quando il processo di stampa si basa su una precisione di micron.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Su di noi
La nostra fabbrica di 12.000 m2 è dotata di capacità complete per la ricerca, la produzione, i test e l'imballaggio.con una produzione annua di 1Inoltre, tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi test ambientali simulati, compresi ad alta temperatura, alta pressione,e prove di corrosione prima della spedizione, garantendo che soddisfino le specifiche del cliente.
Per tutti i nostri clienti, offriamo assistenza post-vendita tempestiva e multilingue e consulenza tecnica, aiutandovi a risolvere qualsiasi problema in modo rapido ed efficiente.
Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione 6Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione 7Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione 8Piastra base di stampa in lega di titanio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leggero per stampa 3D per sistemi SLM e DMLS ad alta precisione 9
Domande frequenti
1Qual è il principale vantaggio dell'utilizzo di una piastra di base in lega di titanio nella stampa 3D?
Le piastre di base in lega di titanio offrono un rapporto resistenza/peso superiore, elevata resistenza alla corrosione e eccellente stabilità durante la fusione laser, rendendole ideali per costruzioni coerenti e prive di distorsioni.
2. Che cos'è ASTM B348 / UNS R56400?
L'ASTM B348 è uno standard globale che specifica le barre, le travi e le forgiature di titanio e di leghe di titanio.garantire l'affidabilità meccanica e la consistenza dei substrati di stampa di grado industriale.
3Le piastre di base in titanio possono essere riutilizzate per più cicli di stampa?
Grazie alla loro elevata resistenza alla stanchezza e alla resistenza alla deformazione, le piastre di titanio DLX possono essere riutilizzate più volte con una corretta preparazione della superficie tra le costruzioni.
4Come si confronta il titanio con l'alluminio per i substrati di stampa 3D?
Il titanio ha una maggiore resistenza, stabilità e resistenza alle temperature, mentre l'alluminio è più leggero ma più incline a deformarsi in caso di alta potenza laser o tempi di stampa prolungati.
5I substrati di titanio sono adatti a tutti i tipi di stampanti 3D?
Sono più adatti per sistemi di produzione additiva di metalli come SLM e DMLS. DLX può personalizzare le dimensioni, la piattezza e i trattamenti superficiali per abbinarli a varie marche e modelli di stampanti.
6Come influisce la bassa conduttività termica del titanio sulla stampa?
Sebbene abbia una conducibilità termica inferiore rispetto all'alluminio, la stabilità del titanio riduce al minimo la distorsione termica, portando a una maggiore precisione nelle parti stampate, specialmente per geometrie complesse.
7Quale finitura superficiale viene utilizzata sulle piastre di base in titanio DLX?
DLX offre la rettifica superficiale di precisione e la lucidatura opzionale per garantire una piattezza eccezionale, in genere inferiore a una tolleranza di 0,01 mm, migliorando l'adesione della stampa e la consistenza dello strato.
8Perché scegliere i substrati di titanio DLX rispetto ad altri materiali?
Perché DLX combina un controllo avanzato della produzione, un'elaborazione di precisione e una consistenza di lega per produrre substrati di titanio che superano la precisione dimensionale e la longevità.