Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Termocoppia di platino-rodio, che ha i vantaggi di alta precisione di misurazione della temperatura, buona stabilità, ampia area di misurazione della temperatura, lunga durata di vita e così via,è chiamato anche termocoppia di metallo prezioso ad alta temperaturaÈ ampiamente utilizzato nei settori del ferro e dell'acciaio, della metallurgia, della petrolchimica, della fibra di vetro, dell'elettronica, dell'aviazione e dell'aerospaziale. Tuttavia, it is difficult to adapt to complex environments and narrow space areas that require bending and short thermal response time due to its reduced strength at high temperatures and its sensitivity to environmental pollution.   Il termopare blindato in metallo prezioso è un nuovo tipo di materiale di misurazione della temperatura sviluppato sulla base del termopare in metallo prezioso, che ha i vantaggi della resistenza alle vibrazioni,resistenza ad alta pressione, resistenza alla corrosione chimica del mezzo, flessibilità, breve tempo di risposta e durata.   La termoparia blindata in metallo prezioso è costituita principalmente da involucri in metallo prezioso, materiali isolanti, materiali di filo dipolare.Generalmente riempito di ossido di magnesio o di altri materiali isolanti tra l'involucro di metallo prezioso e il filo dipolare, nel caso di mantenimento dell'isolamento ad alta temperatura, il filo dipolare è a tenuta a gas,che impediscano alla termocoppia di subire corrosione e deterioramento a causa dell'aria o del gas ad alta temperatura.(il quadro della struttura del filo di termocoppia è il seguente)

0Cr13Al6Mo2 lega di riscaldamento elettrico ad alta resistenza è un materiale per elementi elettrici di riscaldamento di alta qualità ed efficiente con eccellente resistenza ad alte temperature,resistenza alla corrosione e buone prestazioni di lavorazioneQuesta lega ha un'elevata resistività e può essere utilizzata per la fabbricazione di vari elementi elettrici di riscaldamento ad alta precisione, quali tubi di riscaldamento elettrici, film di riscaldamento elettrici, piastre di riscaldamento elettriche,eccA causa delle sue eccellenti proprietà, la lega è ampiamente utilizzata negli elettrodomestici, nell'industria, nella ricerca scientifica e in altri campi e ha svolto un ruolo importante nel miglioramento dell'efficienza energetica,risparmio energetico e tutela dell'ambiente. Il metodo di fabbricazione di 0Cr13Al6Mo2 legata elettrica ad alta resistenza per il riscaldamento è di solito una combinazione di fusione e fusione.   Oltre alla lega elettrotermica ad alta resistenza 0Cr13Al6Mo2, esistono altri tipi di leghe elettrotermiche ad alta resistenza, come la lega ferro-cromo-alluminio, la lega nichel-cromo, ecc.Queste leghe hanno le loro caratteristiche e i loro vantaggi in diversi campiQuando si sceglie una lega di riscaldamento elettrico, è necessario considerare in modo completo in base a fattori quali gli scenari di applicazione effettivi, le condizioni di lavoro e i requisiti di prestazione.Allo stesso tempo, al fine di migliorare la durata di vita e la stabilità delle leghe di riscaldamento elettrico, è anche necessario effettuare un trattamento termico,trattamento superficiale e altre misure tecnologiche per i materiali in lega.   Come materiale importante per gli elementi di riscaldamento elettrico, la lega di riscaldamento elettrico ad alta resistenza 0Cr13Al6Mo2 è stata ampiamente utilizzata in molti campi.con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia e il continuo cambiamento delle esigenze sociali, la ricerca e lo sviluppo e l'applicazione di leghe elettriche di riscaldamento ad alta resistenza continueranno ad espandersi e ad approfondirsi, portando più comodità e benefici alla produzione e alla vita umana.

  Incoloy Le barre in lega sono barre in lega di nichel-ferro-cromo ad alte prestazioni note per la loro eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione e alle alte temperature.Queste barre sono utilizzate in applicazioni che richiedono durata in condizioni ambientali estremeLe leghe incoloy sono adatte per l'industria petrolchimica, per la produzione di energia, per l'aerospaziale,e delle industrie marine per la loro forza e versatilità. Proprietà chiave:Resistenza alle alte temperature:Le barre incoloy mantengono l'integrità strutturale e la resistenza a temperature elevate, spesso superiori a 1.000 ° C, a seconda del grado specifico di lega. Resistenza alla corrosione e all'ossidazione:L'alto contenuto di cromo e nichel nelle leghe Incoloy rende queste barre resistenti a una vasta gamma di ambienti corrosivi, comprese le condizioni acide e ossidanti. Eccellente resistenza meccanica:Le barre in lega incoloy hanno un'elevata resistenza alla trazione e alla resa, fornendo durata sotto elevati stress meccanici, anche in ambienti estremi. Stabilità termica e resistenza al sollevamento:Le leghe in incoloy sono note per la loro capacità di resistere alla deformazione (scioglimento) e mantenere la stabilità durante l'esposizione prolungata ad alte temperature. Saldabilità e lavorabilità:Queste barre possono essere saldate e lavorate con tecniche appropriate, rendendole adatte a varie esigenze di fabbricazione e costruzione. Classi di lega incoloy comuni:Incoloy 800 (UNS N08800): Conosciuto per la sua elevata resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione a temperature elevate. Spesso utilizzato nei componenti dei forni, nelle apparecchiature di riformazione petrolchimica e negli scambiatori di calore. Incoloy 825 (UNS N08825): Fornisce eccezionale resistenza agli acidi solforico e fosforico. Comunemente utilizzato nella lavorazione chimica, nell'estrazione di petrolio e gas e nelle applicazioni marine. Incoloy 925 (UNS N09925): Legato con elementi aggiuntivi per una maggiore resistenza alla corrosione e alle buche. Utilizzato nelle applicazioni per pozzi profondi nell'industria petrolifera e del gas, come i componenti di tubi e teste di pozzo. Applicazioni:Industria petrolchimica e di raffinazione:Le barre in lega incoloy sono utilizzate in apparecchiature esposte a temperature elevate, gas corrosivi e ambienti acidi, come tubi di forno, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni. Generazione di energia:Adatto per componenti di caldaie, reattori nucleari e generatori di vapore, dove sono essenziali elevata resistenza al calore e resistenza meccanica. Componenti aerospaziali:Le barre in incoloy sono utilizzate nei motori a reazione e nei sistemi di scarico, che richiedono stabilità e resistenza alla corrosione in condizioni di alta temperatura e stress. Apparecchiature per il trattamento marino e chimico:Le leghe incoloy resistono agli ambienti aggressivi dell'acqua salata, della salamoia e di vari acidi, rendendoli ideali per valvole, accessori e altre applicazioni marine. Industria petrolifera e del gas:Le barre di incoloy sono utilizzate nei tubi di pozzo, nei contenitori e nelle attrezzature di completamento, fornendo resistenza ai gas acidi e ad altre condizioni difficili. Vantaggi:Lunga vita e durabilità:L'elevata resistenza alla corrosione e al calore riduce la necessità di manutenzioni e sostituzioni frequenti. Miglioramento della sicurezza e dell'affidabilità:La stabilità delle barre in lega Incoloy in condizioni estreme contribuisce ad un funzionamento più sicuro e affidabile in ambienti industriali esigenti. Risparmio economico nelle applicazioni ad alte prestazioni:Sebbene inizialmente più costose, la lunga durata di vita delle leghe Incoloy porta spesso a costi complessivi inferiori in applicazioni corrosive ad alta temperatura. Conclusione:Le barre in lega incoloy offrono una soluzione robusta per le industrie che richiedono che i materiali resistano a temperature estreme, ambienti corrosivi e elevati stress meccanici.Le loro proprietà uniche le rendono ideali per applicazioni impegnative, garantendo prestazioni a lungo termine, affidabilità e risparmio di costi in ambienti industriali difficili.

I tubi in lega di precisione sono tubi di alta qualità progettati con tolleranze dimensionali strette e finitura superficiale eccezionale, realizzati in leghe specializzate come acciaio inossidabile, leghe a base di nichel,e leghe di titanioQuesti tubi sono progettati per applicazioni in cui le dimensioni precise, la durata e la resistenza alla corrosione e alle alte temperature sono fondamentali.I tubi in lega di precisione sono ampiamente utilizzati in industrie come l'aerospaziale, medicale, automobilistica ed energetica a causa della loro affidabilità e versatilità in ambienti impegnativi. Proprietà chiave: Tolleranze dimensionali strette:I tubi in lega di precisione sono fabbricati per soddisfare rigide tolleranze per i diametri esterni e interni, garantendo un'elevata precisione e consistenza. Resistenza alla corrosione e all'ossidazione:Realizzati con leghe resistenti alla corrosione, questi tubi resistono a condizioni ambientali difficili, come acidi, alcalini, acqua di mare e condizioni ossidanti. Resistenza alle alte temperature e alla pressione:I tubi in lega di precisione mantengono la loro integrità strutturale e le loro prestazioni a temperature elevate e condizioni di alta pressione, a seconda della composizione della lega. Resistenza meccanica e durata:I tubi di precisione hanno un'eccellente resistenza alla trazione e alla resa, rendendoli resistenti allo stress meccanico e all'usura, il che prolunga la loro vita utile in applicazioni rigorose. Finitura superficiale eccezionale:Questi tubi sono prodotti con superfici interne ed esterne lisce e pulite, riducendo il rischio di contaminazione, attrito e resistenza al flusso nelle applicazioni di trasporto dei fluidi. Materiali in lega comune: Leghe di acciaio inossidabile (ad esempio, 304, 316, 321): Conosciuto per la sua resistenza alla corrosione, elevata resistenza e buona lavorabilità. Adatto per il trasporto di fluidi, strumenti medici e lavorazione alimentare. Leghe a base di nichel (ad esempio, Inconel, Monel): Fornisce una resistenza al calore, alla corrosione e alla resistenza superiori. Ideale per applicazioni aerospaziali, chimiche e energetiche. Leghe di titanio (ad esempio, di grado 2, di grado 5): Leggera, con ottima resistenza alla corrosione, elevato rapporto forza/peso. Comunemente utilizzato in applicazioni mediche, aerospaziali e navali. Acciai a carbonio e a bassa lega: Offri resistenza e durata a un costo inferiore. Spesso utilizzato in sistemi idraulici, costruzioni e applicazioni automobilistiche. Applicazioni principali: Componenti aerospaziali:I tubi in lega di precisione sono utilizzati in sistemi idraulici, condotte di combustibile e carrelli d'atterraggio in cui sono essenziali elevata resistenza, resistenza alla corrosione e tolleranze strette. Apparecchiature mediche e farmaceutiche:Utilizzato in strumenti chirurgici, dispositivi medici e sistemi di distribuzione di fluidi a causa della loro resistenza alla corrosione, biocompatibilità e finitura liscia. Automotive e Motorsport:Nei sistemi di iniezione del carburante, negli scarichi e nelle linee idrauliche, i tubi in lega di precisione forniscono la durabilità, l'efficienza di peso e la resistenza alle vibrazioni e alla pressione richiesti. Trasformazione chimica e petrolchimica:Adatti per l'uso in scambiatori di calore, condensatori e reattori in cui sono resistenti alle sostanze chimiche corrosive e alle alte temperature. Energia e generazione di energia elettrica:Comunemente utilizzato nei reattori nucleari, generatori di vapore e caldaie, dove sono richiesti tubi ad alta pressione, resistenti alla corrosione e stabili a temperatura. Vantaggi: Funzionamento affidabile in condizioni difficili:I tubi in lega di precisione mantengono la precisione dimensionale e la resistenza alla corrosione, garantendo l'affidabilità in condizioni ambientali rigorose. Riduzione del rischio di contaminazione e miglioramento dell'efficienza del flusso:Le superfici interne lisce riducono i contaminanti, migliorano il flusso dei fluidi e migliorano l'efficienza complessiva del sistema nelle applicazioni critiche. Risparmi sui costi derivanti dalla durata e dalla riduzione della manutenzione:L'elevata resistenza meccanica e chimica di questi tubi prolunga la vita dell'apparecchiatura e riduce i costi di manutenzione. Conclusione:I tubi in lega di precisione forniscono una soluzione affidabile e di alta qualità per applicazioni che richiedono una rigorosa precisione dimensionale, durabilità e resistenza alle condizioni estreme.La loro versatilità e le loro proprietà di elevate prestazioni li rendono essenziali in settori che richiedono un'industria robusta., componenti di lunga durata, che supportano un funzionamento più sicuro ed efficiente in applicazioni critiche in diversi settori.