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| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Metallo puro del nichel |
| MOQ: | 15 kg |
| Termini di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
I problemi di produzione dei pacchi batteria si manifestano silenziosamente: una linguetta il cui spessore varia di due centesimi di millimetro modifica l'energia di saldatura, la resistenza di contatto e la consistenza cella-cella su mille pacchi assemblati. Nel frattempo, i connettori in acciaio zincato o nichelato si corrodono sulla linea di saldatura sotto i vapori dell'elettrolita, trasformando un componente da 2 centesimi in un guasto sul campo. Questa striscia di nichel puro N6 (NP2) / Ni201 è tagliata con tolleranze di grado per batterie, in modo che la vostra pressa per linguette, la linea di saldatura e il test di impedenza finale funzionino con un materiale che si comporta in modo identico bobina dopo bobina.
| Dimensione | Intervallo | Tolleranza |
|---|---|---|
| Spessore | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Larghezza | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Altezza bave (bordo tagliato) | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | ≤0,03 mm |
| Camber | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | ≤1 mm / m |
| Peso bobina | 10–500 kg | per bobina |
Le linguette delle batterie vengono saldate per resistenza o laser, e la zona termicamente alterata entra brevemente nella finestra di precipitazione dei carburi di 425–760 °C. Il contenuto di carbonio decide se quella zona rimane duttile in servizio.
| Valore | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Carbonio max | 0,15% | 0,02% | 0,10% |
| Finestra di sensibilizzazione | 425–760 °C | 425–760 °C | 425–760 °C |
| Rischio di corrosione intergranulare dopo saldatura | Alto in mezzi corrosivi | Molto basso | Moderato |
| Servizio raccomandato | Non saldato, asciutto, <315 °CGiunti saldati in servizio con elettrolita > | Industriale generale, ottimizzato per i costi | Per pacchi 18650 che subiscono cicli di temperatura ed esposizione all'elettrolita, specificare Ni201 per linguette saldate; utilizzare N6 dove la formatura e la crimpatura predominano e il carico di corrosione è lieve. |
2. Selezione Striscia per Percorsi di Corrente Pacco 18650 — Caduta di Tensione Calcolata
Striscia (s * l)
| Sezione trasversale | Caduta @10 A | Caduta @20 A | 0,1 * 6 mm |
|---|---|---|---|
| 0,6 mm² | 16 mV | 32 mV | 0,15 * 6 mm |
| 0,9 mm² | 11 mV | 21 mV | 0,2 * 8 mm |
| 1,6 mm² | 6 mV | 12 mV | 0,3 * 8 mm |
| 2,4 mm² | 4 mV | 8 mV | Regola generale per la progettazione delle linguette: mantenere la caduta per linguetta al di sotto di ≈20 mV alla corrente di picco per limitare il riscaldamento resistivo all'interno del pacco. Larghezze fino a 200 mm consentono strisce bus multicella in un unico pezzo. |
3. Punti di Partenza Parametri di Saldatura per Linguette in Nichel Puro
| Parametro (intervallo di partenza) | Striscia tipica | Saldatura a punti per resistenza |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 kA, 150–300 N forza elettrodo, 5–15 ms | 0,1–0,2 mm | Saldatura laser |
| 300–800 W, 0,5–2 m/min velocità di avanzamento | 0,15–0,3 mm | Saldatura a ultrasuoni |
| 20–40 µm ampiezza, 0,3–0,6 MPa forza di serraggio | 0,1–0,3 mm | I valori sono punti di partenza industriali; forniamo campioni gratuiti da 0,5 kg in modo che possiate bloccare i parametri sulla vostra linea di produzione. |
4. Nichel Puro vs Acciaio Nichelato vs Rame-Nichel — Perché il Metallo Base Conta
| Resistività @20 °C | Integrità saldatura | Corrosione elettrolitica | Nichel puro (N6/Ni201) |
|---|---|---|---|
| 0,096 µΩ·m | Omogeneo, nessun strato di rivestimento | Eccellente — film passivo stabile | Acciaio nichelato |
| ≈0,15 µΩ·m (anima in acciaio) | Il rivestimento si delamina al bordo di saldatura | Scarsa — acciaio esposto si corrode ai bordi tagliati | Rame-nichel (CuNi) |
| 0,40–0,50 µΩ·m | Maggiore resistenza, maggiore apporto di calore | Buona | L'acciaio placcato vince sul costo iniziale e perde sulla qualità della saldatura e sulla stabilità dell'impedenza a lungo termine — i due parametri che decidono l'affidabilità del pacco batteria. |
Guida Grado e Prezzi
| Contenuto Ni | Migliore Applicazione | Prezzo di Riferimento (FOB, USD/kg) | N4 (NP1) |
|---|---|---|---|
| ≥99,9% | Elettronica sottovuoto | 420–480 | Ni201 |
| Ni200 | Servizio ad alta temperatura | 350–390 | Ni200 |
| Ni+Co | Batteria, chimica | 340–380 | N6 (NP2) |
| ≥99,5% | Corrosione industriale | 300–340 | Porto FOB Cina, soggetto a dimensioni e quantità bobina. Quotazione finale per disegno. |
Composizione Chimica
Elemento (peso%)
| N4 | N6 | Ni201 | Ni200 | Ni+Co |
|---|---|---|---|---|
| 99,9 | 99,5 | — | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) |
| — | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | ≥99,2 | C |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | ≤0,15 | Cu |
| ≤0,015 | ≤0,10 | — | Si | Si |
| ≤0,03 | ≤0,10 | — | Fe | Fe |
| ≤0,002 | — | ≤0,35 | Fe | Fe |
| ≤0,04 | ≤0,10 | — | S | S |
| ≤0,001 | ≤0,002 | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,10 |
| ≤0,001 | ≤0,002 | — | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) |
| ≤0,01 | ≤0,10 | — | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) | Proprietà Meccaniche e Fisiche (Ricotto) |
| Valore | Densità |
|---|---|
| 8,908 g/cm³ | Punto di fusione |
| 1435–1446 °C | Temperatura di Curie |
| 358 °C | Resistenza a trazione (ricotto) |
| ≥462 MPa | Allungamento (ricotto) |
| ≥35% | Durezza (ricotto) |
| 90–120 HB | Modulo di taglio |
| ≈76 GPa | Resistività elettrica |
| 0,096 µΩ·m (20 °C) | Conducibilità termica (Ni200) |
| 70,2 W/m·K | Specifiche di Prodotto |
| Dettaglio | Forma |
|---|---|
| Bobina tagliata / striscia piatta, lunghezze personalizzate | Dimensioni |
| Spessore 0,05–0,5 mm * larghezza 5–200 mm | Tempra |
| Ricotto (M) / semiduro / duro, in base al processo di formatura | Superficie |
| Lucida o opaca, oliata o asciutta | Bordo |
| Tagliato, bave ≤0,03 mm | Imballaggio |
| Carta antiruggine + barriera umidità + pallet in compensato | Garanzia di Qualità |
Imballaggio e Consegna
Informazioni su DLX Alloy
FAQ
D2. Quali sono i termini MOQ e di campionamento?
D3. Quanto precise possono essere le tolleranze di taglio?
D4. Fornite certificati di materiale?
D5. Potete adattarvi a uno specifico layout di pacco 18650?
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