| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Tubi capillari di nichel |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Le apparecchiature per il petrolio e il gas vivono a pressioni limitate. Le linee di controllo idrauliche, le corde di iniezione chimica e i capillari di campionamento trasportano fluidi di processo ad alta pressione e chimica aggressiva.tubi capillari di nichelè costruito per questo compito: disegnato senza cuciture, tagliato su misura e disponibile conOD/ID personalizzatoLa geometria è contrassegnata al vostro disegno prima della produzione.Ni201 per il servizio ad alta temperaturaOgni ordine viene prodotto sulla nostra linea di produzione di nichel, ispezionato per lotto e spedito con certificati di prova EN 10204 3.1Certificato ISO 9001, con consegna da 7 a 15 giorni.
Le correnti capillari industriali sono specificate in base all'apertura, alla parete e alla lunghezza installata.lunghezze a taglio rettilineo con estremità sgusciate, montaggio del collettore e del pannelloLe tolleranze sono concordate prima della produzione e bloccate nel registro del lotto, in modo che il tubo che arriva corrisponda al disegno che hai approvato.
Una cucitura a saldatura longitudinale è un potenziale percorso di perdite e stanchezza sotto le pressioni cicliche riscontrate nel servizio idraulico e di iniezione.disegnata senza cucitureIl capillario viene estratto a freddo dal materiale solido del tubo, eliminando la cucitura e raffinando la superficie del foro in modo che il tubo mantenga la concentricità su tutta la sua lunghezza.
Per i capillari a parete sottile, la pressione di scoppio segue la formula di Barlow P = 2St/D, dove S è la tensione ammissibile, t è lo spessore della parete e D è il diametro esterno.,conferma per codice di progettazione) e un capillario a parete di 2,0 mm OD * 0,3 mm, P = 2 * 100 * 0,3/2,0 = 30 MPa (calcolato, solo indicativo).La pressione di lavoro per il vostro servizio è confermata rispetto al disegno e al codice di progettazione applicabile prima della produzione.
Il nichel puro resiste agli alcali caustici e agli ambienti di acido fluoridrico, motivo per cui i capillari di nichel appaiono nelle linee di iniezione e campionamento chimici.Il comportamento di corrosione dipende dalla purezza del grado e dalla chimica di servizio; la compatibilità dei supporti specifici deve essere confermata rispetto all'ambiente operativo prima della selezione finale del grado.
Il Ni201 è specificato per il funzionamento ad alta temperatura, con il punto di fusione del nichel puro a 1435-1446 °C. I tubi estratti ricottati mantengono le dimensioni pulite e stabili nelle fasi di processo riscaldato;la temperatura massima di esercizio deve essere confermata rispetto alle condizioni di esercizio e al codice di progettazione.
| Grado | Ni Contenuto | Migliore applicazione | Utilizzo del petrolio e del gas |
|---|---|---|---|
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Corrosione industriale | Linee di trattamento e di servizio di corrosione |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batteria, prodotti chimici | Linee di iniezione e dosaggio chimiche |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Servizio ad alta temperatura | Processo e strumentazione riscaldati |
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | elettronica a vuoto | Strumentazione e campionamento sensibili |
La selezione del grado è confermata in base alla chimica di servizio, alla pressione e alla temperatura prima della produzione.
| Grado | Ni Contenuto | Migliore applicazione | Prezzo di riferimento (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | elettronica a vuoto | 420-480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Servizio ad alta temperatura | 350-390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batteria, prodotti chimici | 340-380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Corrosione industriale | 300-340 |
Le bande sopra riportate sono indicative per le dimensioni standard dei tubi.lunghezza e quantità determinano il prezzo finale.
| Elemento (t) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | ️ | ️ | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | ️ | ️ |
| Cu | ≤ 0.015 | 0.1 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| - Sì. | ≤ 0.03 | 0.1 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| M | ≤ 0.002 | 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| C | ≤ 0.01 | 0.1 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Mg | ≤ 0.01 | 0.1 | ️ | ️ |
| S | ≤ 0.001 | 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | 0.002 | ️ | ️ |
| Fe | ≤ 0.04 | 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Densità | 80,908 g/cm3 |
| Punto di fusione | 1435-1446 °C |
| Temperatura di Curie | 358 °C |
| Resistenza alla trazione | ≥ 462 MPa (annellato) |
| L'allungamento | ≥35% (annellato) |
| Durezza | 90-120 HB |
| Resistenza elettrica | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Conduttività termica (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Articolo | Dettaglio |
|---|---|
| Diametro esterno | Personalizzazione per disegno |
| Diametro interno | Personalizzazione per disegno |
| Spessore della parete | Personalizzazione per disegno |
| Lunghezza del taglio | Personalizzazione per disegno (taglio dritto, deburred) |
| Tolleranza | Per disegno, registrato nel registro dei lotti |
| Condizione | Altri tipi di apparecchiature per la produzione di prodotti della voce 8528 |
| Superficie | Fermate, lucide, pulite, senza sbavature |
| Norme applicabili | ASTM B161 / B163; GB/T 2882-2023 |
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Ogni lotto viene prodotto sulla nostra linea di nickel e ispezionato internamente: analisi della composizione chimica per lotto, misurazione OD/ID/parete, controlli di superficie e condizioni finali,e revisione della rettitudine sulle lunghezze di taglioI numeri dei lotti legano il materiale al disegno, dalla fusione alla spedizione, e ogni ordine è accompagnato da certificati di prova EN 10204 3.1.
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I tubi sono confezionati in manicotti protettivi con tappi per le estremità, avvolti contro l'umidità e confezionati in scatole di legno per l'esportazione con ammortizzazione per lunghezze di linea di processo lunghe.Registri di lotti e liste di imballaggio spedito con ogni ordineIl tempo di consegna standard è di 7-15 giorni dalla conferma del disegno.
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L'approvvigionamento di petrolio e gas raramente si fida di un certificato in bianco, motivo per cui DLX Alloy spedisce ogni ordine capillare con le prove che un ingegnere di processo si aspetta.Dal 2002 gestiamo un impianto di fusione di nichel, disegno, ricottura e ispezione interna su 12.000 m2 di superficie con una capacità nominale di 1.200 t/anno, certificata ISO 9001 e controllata da SGS.registrazione delle dimensioni e EN 10204 3Certificati di prova da.1 milioni, cosi' l'ispezione in arrivo puo' chiudere il ciclo senza telefonate.
N6 (≥99,5% Ni+Co) per la corrosione industriale, Ni200 per le linee chimiche, Ni201 per il servizio ad alta temperatura e N4 (≥99,9%) per gli strumenti sensibili.La selezione finale è confermata contro la chimica di servizio e la pressione di progettazione.
La costruzione e la pressione sono verificate dal calcolo di Barlow rispetto al tuo disegno, poi confermati per codice di progettazione prima della produzione.
10 kg per i gradi standard (N6, Ni200, Ni201); le quantità di campione e di prova possono essere discusse su richiesta.
Certificati di prova EN 10204 3.1 di fabbricazione, registrazione della composizione e delle dimensioni dei lotti, certificati ISO 9001/SGS e elenco di imballaggi per l'esportazione.
7-15 giorni dalla conferma del disegno e dell'ordine.