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| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | 0cr23al5 |
| MOQ: | 5 |
| prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
0Cr23Al5 è una lega per riscaldamento elettrico ad alte prestazioni ampiamente utilizzata in varie apparecchiature di riscaldamento elettrico e elementi riscaldanti grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature, buona resistenza all'ossidazione ed eccellente resistenza meccanica.
Il filo resistivo 0Cr23Al5 è ampiamente utilizzato nel riscaldamento industriale grazie alla sua eccellente stabilità ad alta temperatura. Può funzionare stabilmente per lunghi periodi a temperature estremamente elevate, rendendolo adatto a processi industriali che richiedono riscaldamento ad alta temperatura.
Il filo resistivo 0Cr23Al5 è comunemente utilizzato in forni di riscaldamento, forni di fusione e altre attrezzature. La sua stabilità ad alta temperatura e resistenza alla corrosione lo rendono un elemento riscaldante ideale per questi dispositivi, utilizzato in processi industriali come la fusione dei metalli e la lavorazione del vetro.
Nell'industria della lavorazione delle materie plastiche, il filo resistivo 0Cr23Al5 viene utilizzato per riscaldare varie attrezzature per la lavorazione delle materie plastiche, come macchine per lo stampaggio a iniezione e estrusori. Le sue caratteristiche di riscaldamento rapido e uniforme aiutano a migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione delle materie plastiche.
Nell'industria chimica, il filo resistivo 0Cr23Al5 può essere utilizzato per riscaldare reattori chimici e attrezzature di reazione. Le sue prestazioni di riscaldamento stabili e la resistenza alla corrosione lo rendono una scelta ideale per fornire un controllo preciso della temperatura nei processi di reazione chimica.
Il filo resistivo 0Cr23Al5 svolge un ruolo cruciale nel processo di produzione del vetro, utilizzato per riscaldare forni di fusione del vetro e attrezzature per la formatura del vetro. La sua stabilità ad alta temperatura e le caratteristiche di riscaldamento uniforme aiutano a garantire l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto nella produzione del vetro.
| Prestazioni della nomenclatura della lega | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composizione chimica principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
| Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp. max. di servizio continuo dell'elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistività a 20°C (μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densità (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conducibilità termica (KJ/m·h·°C) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficiente di espansione lineare (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Punto di fusione approssimativo (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allungamento a rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variazione di area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frequenza di piegatura ripetuta (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tempo di servizio continuo (Ore/°C) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
Magnetico |
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