Una famiglia di piastre per l'assemblaggio di batterie e attrezzature industriali

L'assemblaggio di batterie e le attrezzature industriali funzionano con ritmi diversi: una linea di batterie si muove velocemente e misura la resistenza per milliohm, un'officina di attrezzature fabbrica secondo disegni e misura l'adattamento. Entrambi acquistano la stessa famiglia di materiali — lastra di nichel puro — ed entrambi dipendono da un fornitore sufficientemente flessibile da servirli. DLX fornisce lastre di nichel puro per entrambi gli scenari: quattro gradi (N4, N6, Ni200, Ni201), tempere M/1/4H/1/2H e qualsiasi combinazione di grado-tempera in un unico ordine, da quantità di prova di 5 kg a volumi di container. La resistività è 0,096 µΩ·m a 20°C, le dimensioni sono personalizzate per disegno da 0,05-30 mm di spessore, e ogni lastra è dotata di MTC EN 10204 3.1 con tracciabilità termica.

• Una famiglia di lastre per due scenari — assemblaggio di batterie e attrezzature industriali.
• Combinazioni di grado * tempera in un unico ordine — abbina lo stato del materiale al pezzo.
• Fornitura flessibile — minimi di prova di 5 kg fino a volumi di container.
• Bassa resistenza — 0,096 µΩ·m a 20°C per connessioni efficienti delle batterie.
• Dimensioni personalizzate con MTC EN 10204 3.1 su ogni lastra.

La stessa famiglia di lastre serve due linee di produzione molto diverse. L'assemblaggio di batterie utilizza lastre per componenti di connessione delle celle e barre collettrici, dove dominano bassa resistenza e formatura precisa. Le attrezzature industriali utilizzano lastre per pezzi lavorati, strutture e assemblaggi saldati, dove dominano resistenza e resistenza alla corrosione. Il grado e la tempera vengono selezionati per scenario — la famiglia di materiali rimane la stessa, lo stato del materiale cambia.

La selezione è una combinazione, non una scelta singola. Formare un pezzo per batteria da N6 in tempera M per la formabilità; costruire una struttura industriale da Ni200 in 1/2H per la resistenza; servire un uso ad alta temperatura con Ni201; riservare N4 (NP1) per la purezza più rigorosa. Qualsiasi combinazione viene spedita in un unico ordine con uno standard di documentazione.

Le lastre sono prodotte su ordinazione: spessore 0,05-30 mm, larghezza 20-1000 mm e lunghezza 1200-2000 mm, confermate per disegno prima della produzione — così gli acquirenti di batterie e industriali ordinano la dimensione che fabbricano, non una dimensione standard che rielaborano.

La base ricotto è documentata per ogni colata — resistenza alla trazione ≥462 MPa, allungamento ≥35% e durezza 90-120 HB — mentre la resistività si attesta a 0,096 µΩ·m a 20°C con una conducibilità termica di 70,2 W/m·K per Ni200. Una scheda tecnica serve entrambe le linee di produzione.

Prezzi di riferimento indicativi FOB Cina per lastre; quotazione finale per grado, dimensione, quantità e tempera.

Fonte: catalogo prodotti DLX. N4/N6 secondo sistema GB; Ni200/Ni201 secondo sistema ASTM.

Il minimo di 5 kg si applica alle lastre di nichel puro; altre forme seguono la pianificazione basata sul grado (filo 1/5 kg, nastro 5 kg, barra/tubo 10 kg).

Il controllo qualità per le lastre segue la forma, non una checklist generica:

• In ingresso: nichel grezzo verificato per colata prima della lavorazione.
• In processo: spessore, larghezza e superficie controllati; planarità ispezionata; tempera verificata per lotto.
• Finale: chimica verificata per colata; trazione e durezza campionate per colata.
• Documentazione: MTC EN 10204 3.1 con numero di colata, risultati dei test e piena tracciabilità.

Le lastre Ni200/Ni201 sono prodotte e testate secondo ASTM B162; N4/N6 seguono GB/T 2054-2023. I metodi di prova e i criteri di accettazione seguono le specifiche del disegno e gli standard applicabili.

Le lastre sono imballate con fogli protettivi e spedite in casse di legno per evitare danni superficiali durante il trasporto. Il tempo di produzione è di 7-15 giorni dopo la conferma del disegno e del grado. Ogni ordine viene spedito con il set completo di documentazione di esportazione: lista di imballaggio, fattura commerciale e certificato di prova del laminatoio.

La flessibilità di fornitura è una capacità produttiva, non una promessa. Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. supporta sia le linee di assemblaggio di batterie che i produttori di attrezzature industriali con un'unica famiglia di lastre: gradi e tempere multiple in un unico ordine, minimi di 5 kg per prove, e dimensioni confermate per disegno su una linea dedicata al nichel di 12.000 m² operativa dal 2002. Ogni combinazione viene spedita con MTC EN 10204 3.1, così gli acquirenti a doppio scenario si qualificano una volta e ordinano ciò di cui hanno bisogno — da quantità campione a volumi di container.

L'assemblaggio di batterie utilizza lastre per componenti di connessione a bassa resistenza e formati con precisione; le attrezzature industriali le utilizzano per pezzi lavorati resistenti e resistenti alla corrosione — il grado e la tempera vengono selezionati per scenario sulla stessa famiglia di materiali.

Sì — qualsiasi combinazione di N4/N6/Ni200/Ni201 e M/1/4H/1/2H può essere spedita in un unico ordine con uno standard di documentazione.

Spessore 0,05-30 mm, larghezza 20-1000 mm e lunghezza 1200-2000 mm, personalizzate per disegno prima della produzione.

5 kg per quantità di prova, fino a volumi di container — fornitura flessibile sia per acquirenti di batterie che industriali.

Ogni consegna include MTC EN 10204 3.1 con numero di colata e tracciabilità del lotto, supportato dalla certificazione ISO9001 e SGS. Le lastre soddisfano ASTM B162 (Ni200/Ni201) e GB/T 2054-2023 (N4/N6).