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| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Pura striscia di nichel |
| MOQ: | 2kg |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
Striscia di Nichel Puro a Bassa Permeabilità Magnetica per Batterie
Realizzata in nichel della migliore qualità, la nostra striscia di nichel puro offre resistenza e formabilità superiori per una vasta gamma di applicazioni. La sua malleabilità e duttilità consentono una facile fabbricazione in forme e design intricati, rendendola adatta per parti stampate, guarnizioni e materiali di schermatura. Con il suo alto punto di fusione e la resistenza all'attacco chimico, questa striscia offre prestazioni affidabili in ambienti difficili, garantendo valore e longevità ai tuoi progetti.
Dimensioni:
Lo spessore e le dimensioni possono essere soddisfatti secondo le esigenze dei clienti.
1. Materiale: nichel puro o acciaio al nichel
2. Larghezza: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 15 mm o larghezza personalizzata
3. Spessore: i più venduti sono 0,15 mm/0,2 mm, o spessore personalizzato
4. Utilizzato per pacchi batteria 18650, 26650, 21700, 32650, 32700
4. Colore: argento
5. Striscia di nichel 18650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
Striscia di nichel 26650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
Striscia di nichel 32650: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
Proprietà fisiche
1. Saldatura a punti buona
2. La resistenza è inferiore
3. Tempo di scarica della batteria più lungo
4. La saldatura a punti della batteria è più forte.
Funzioni/Applicazioni
1. Connessioni Batteria: Le strisce di nichel puro sono ampiamente utilizzate nella produzione di batterie, in particolare per collegare le celle nei pacchi batteria. La loro eccellente conduttività e resistenza alla corrosione le rendono ideali per batterie ad alte prestazioni, comprese quelle nei veicoli elettrici (EV) e nell'elettronica portatile.
2. Apparecchiature Elettriche: Nell'industria elettrica, le strisce di nichel servono come componenti chiave in varie apparecchiature, fornendo connessioni affidabili e migliorando la conduttività.
3. Dispositivi Elettronici: Le strisce di nichel puro sono utilizzate nei dispositivi elettronici per connettori, cinghie di messa a terra e applicazioni di schermatura. Le loro proprietà garantiscono durata e funzionamento efficiente.
4. Rivestimenti Resistenti alla Corrosione: Le strisce di nichel vengono applicate come rivestimenti protettivi su altri metalli per prevenire la corrosione, specialmente in ambienti difficili.
5. Elementi Riscaldanti: Grazie alla loro resistenza alle alte temperature, le strisce di nichel sono utilizzate negli elementi riscaldanti per elettrodomestici come tostapane, forni e forni industriali.
6. Lavorazione Chimica: L'industria chimica utilizza strisce di nichel in apparecchiature che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione per resistere a sostanze chimiche aggressive.
7. Aerospaziale e Difesa: In ambito aerospaziale e della difesa, le strisce di nichel sono utilizzate in componenti che richiedono elevata resistenza, durata e resistenza a condizioni estreme.
| Grado | Composizione Chimica (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
Processo di Produzione
1. Selezione Materie Prime: Il processo inizia con la selezione di nichel ad alta purezza. Il nichel utilizzato è spesso sotto forma di pellet o polveri di nichel per garantire la purezza del prodotto finale.
2. Fusione e Colata: Il nichel selezionato viene fuso in un ambiente controllato per prevenire contaminazioni. Dopo la fusione, il nichel viene colato in lastre o barre, a seconda dello spessore e della larghezza del prodotto finale desiderato.
3. Laminazione a Caldo: Le lastre o barre di nichel fuse vengono sottoposte a laminazione a caldo, dove vengono riscaldate a una temperatura specifica e fatte passare attraverso rulli. Questo processo riduce lo spessore del nichel e ne aumenta la lunghezza.
4. Laminazione a Freddo: Dopo la laminazione a caldo, la striscia di nichel viene ulteriormente assottigliata tramite laminazione a freddo. Questo processo avviene a temperatura ambiente o vicina ad essa, migliorando la resistenza e la finitura della striscia.
5. Ricottura: La striscia di nichel viene quindi ricotta, un processo di trattamento termico che allevia le tensioni interne, ammorbidisce il materiale e ne migliora la duttilità. La ricottura è fondamentale per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.
6. Taglio e Divisione: La striscia di nichel ricotto viene divisa o tagliata in larghezze e lunghezze specifiche in base ai requisiti dell'applicazione. Macchinari di precisione garantiscono dimensioni uniformi e accurate.
7. Trattamento Superficiale: La superficie della striscia di nichel può essere trattata attraverso vari processi, come pulizia, lucidatura o rivestimento, per migliorarne le proprietà o l'aspetto.
8. Ispezione Qualità: Infine, le strisce di nichel sono sottoposte a rigorose ispezioni di qualità. Ciò include test di purezza, spessore, larghezza e proprietà meccaniche per garantire che soddisfino gli standard industriali e le esigenze applicative.
