Materiale flessibile e flessibile Striscia di nichel puro per prodotti chimici

Striscia di nichel puro flessibile e duttile per la lavorazione chimica — con densità di 8,908 g/cm³, punto di fusione di 1435-1446 °C e bassa resistività elettrica di 0,096 μΩ·m (20 °C). Il nichel puro offre buona flessibilità e duttilità per la formatura, eccellente resistenza alla corrosione in ambienti caustici e fluoridrici, comportamento magnetico al di sotto della temperatura di Curie di 358 °C, elevato trasferimento di calore e alta conducibilità elettrica. La combinazione di flessibilità, duttilità e resistenza alla corrosione rende la striscia di nichel puro un materiale preferito nell'industria chimica, nell'ingegneria navale e nella generazione di energia, dove le attrezzature devono mantenere sia la forma che la funzione in ambienti difficili.

1. Flessibilità e duttilità — condizione ricotta con allungamento ≥35% supporta formatura e fabbricazione.
2. Resistenza alla corrosione — stabile in alcali caustici e ambienti fluoridrici per servizio chimico.
3. Stabilità termica — punto di fusione di 1435-1446 °C con conducibilità termica di 70,2 W/m·K.
4. Alta conducibilità elettrica — bassa resistività di 0,096 μΩ·m per servizio elettrico e di riscaldamento.
5. Buone proprietà meccaniche — resistenza alla trazione ≥462 MPa (ricotta).
6. Bassa ritenzione magnetica al di sopra della temperatura di Curie di 358 °C.

• Spessore: 0,05-0,5 mm (più venduto 0,15/0,2 mm)
• Larghezza: 5-200 mm standard (per catalogo); 2-15 mm serie personalizzata; per disegno
• Dimensioni e tolleranze personalizzate secondo disegno

• Densità: 8,908 g/cm³
• Punto di fusione: 1435-1446 °C
• Temperatura di Curie: 358 °C
• Resistività elettrica: 0,096 μΩ·m (20 °C)
• Resistenza alla trazione: ≥462 MPa (ricotta)
• Allungamento: ≥35% (ricotta)
• Durezza: 90-120 HB
• Conducibilità termica (Ni200): 70,2 W/m·K

• ASTM B162 — piastre, lamiere e nastri di nichel e leghe di nichel
• GB/T 2072-2020 — nastri di nichel e leghe di nichel
• Certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 accompagnano le spedizioni

1. Apparecchiature per la lavorazione chimica
2. Gestione di mezzi caustici e fluoridrici
3. Elementi riscaldanti e componenti elettrici
4. Sensori e strumentazione
5. Ingegneria navale e di generazione di energia
6. Protezione industriale dalla corrosione
7. Formatura e fabbricazione di componenti chimici

1. Ispezione delle materie prime
2. Fusione e colata
3. Laminazione a caldo
4. Laminazione a freddo
5. Ricottura
6. Taglio e rifilatura
7. Finitura superficiale
8. Ispezione e imballaggio

Ogni lotto viene analizzato per la composizione e misurato dimensionalmente prima della spedizione, con certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 che accompagnano il materiale.

I dati dei materiali in questa pagina seguono ASTM B162 e GB/T 2072-2020; la guida alla corrosione e all'applicazione fa riferimento alla letteratura dell'industria del nichel (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). La composizione e la geometria a livello di lotto vengono verificate rispetto ai certificati di prova di laminazione (EN 10204 3.1) e ai registri di ispezione interni.

Il nichel puro resiste ad alcali caustici e ambienti fluoridrici, con purezza mantenuta per grado (Ni200 ≥99,2% Ni / Ni201 ≥99,0% Ni) e compatibilità dei mezzi confermata rispetto all'ambiente operativo.

Spessore 0,05-0,5 mm (più venduto 0,15/0,2 mm); larghezza 5-200 mm standard, 2-15 mm serie personalizzata; per disegno.

Ni200 (≥99,2% Ni) e Ni201 (≥99,0% Ni, basso tenore di carbonio); la selezione è confermata rispetto alla chimica e alla temperatura di servizio.

Sì — condizione ricotta con allungamento ≥35% supporta piegatura, formatura e lavori di fabbricazione.

Certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1, registri di composizione e dimensionali del lotto, certificati ISO 9001/SGS e lista di imballaggio.