striscia pura del nichel 4p con la distanza del passo di 19mm per la batteria 18650

L'acciaio nichelato costa meno inizialmente ma introduce due modalità di guasto su larga scala: (1) lo strato di placcatura può micro-creparsi durante la saldatura a punti, esponendo il substrato di acciaio ai vapori dell'elettrolita e innescando ruggine che aumenta la resistenza di contatto nel tempo; (2) la maggiore resistività di massa dell'acciaio (≈ 0,15 μΩ·m rispetto ai 0,096 μΩ·m del nichel puro) genera più calore I²R alla stessa corrente, riducendo l'efficienza del pacco. La striscia di nichel puro mantiene una conduttività e una resistenza alla corrosione costanti per l'intera vita utile del pacco.

Il diametro standard della cella 18650 è di 18,0–18,5 mm. Il passo più comunemente utilizzato è 19,0 mm, che centra ogni cella con circa 0,5 mm di spazio tra le celle adiacenti. Per pacchi che utilizzano portacelle più spessi o distanziatori dissipatori di calore, potrebbe essere necessario un passo di 19,5 mm o 20,2 mm. Se non sei sicuro, misura la distanza centro-centro del tuo portacelle o del jig di saldatura — quella misurazione è il passo di cui hai bisogno.

La decisione bilancia la capacità di trasporto di corrente con la saldabilità. La striscia da 0,1 mm salda facilmente a energia inferiore (6–8 Ws) ed è adatta per pacchi a bassa corrente sotto i 5A continui per cella. 0,15 mm è lo standard del settore per la maggior parte dei pacchi di consumo 18650 (e-bike, utensili elettrici) che trasportano 10–20A. 0,2 mm fornisce la minore resistenza per applicazioni ad alto assorbimento superiori a 20A ma richiede una maggiore energia di saldatura (10–14 Ws) e una saldatrice in grado di una penetrazione costante attraverso il materiale più spesso. DLX fornisce tutti e tre; raccomandiamo di iniziare con 0,15 mm a meno che il tuo assorbimento di corrente non lo richieda diversamente.

Sì. Con oltre 2.000 set di stampi specifici per batterie nel nostro reparto utensili, probabilmente abbiamo già gli utensili per il tuo formato. Per configurazioni completamente nuove, il nostro reparto interno di elettroerosione Sodick può progettare, tagliare e qualificare uno stampo progressivo entro 10 giorni lavorativi. C'è un costo una tantum per gli stampi personalizzati, esentato per ordini superiori a 500 kg. Invia il tuo disegno o campione di striscia e confermeremo la fattibilità e i tempi di consegna entro 24 ore.

Tre controlli: (1) la ricottura in idrogeno a 850–950°C ammorbidisce la striscia a una durezza costante di 90–120 HB — una striscia più dura richiede più energia di saldatura e produce nuclei inconsistenti; (2) la superficie brillante priva di ossido significa che gli elettrodi della tua saldatrice entrano in contatto con nichel puro, non con uno strato di ossido resistivo che varia da bobina a bobina; (3) testiamo a trazione campioni di saldatura da ogni 100 kg di striscia prodotta contro un cappuccio di cella 18650 — la forza di pelatura deve superare i 15 N. Se un lotto fallisce, non viene spedito.