Marchio: | DLX |
Numero di modello: | 0cr23al5 |
Moq: | 5 |
Condizioni di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 500 tonnellate al mese |
FeCrAl 0Cr23Al5 spetta una lega dell'ferro-cromo-alluminio (lega di FeCrAl) per uso alle temperature a 900°C (1652°F). La lega con le caratteristiche di alta resistività, coefficiente di bassa temperatura di resistenza elettrica, alta temperatura di funzionamento, buona resistenza di ossidazione nell'ambito di temperatura elevata. Può uguagliare alla D , Resistohm135, Alloy815, Alohrome dk. Alferon901, Aluchrom5, Stablohm812.
È ampiamente usato in forno elettrico industriale, elettrodomestico e dispositivo lontano del raggio infrarosso.
Quali i radiatori di pannello, i radiatori infrarossi, piatti di riscaldamento, in radiatori della cartuccia, radiatori di stoccaggio, radiatori ceramici per la cottura dei piatti, stufa gli elementi, radiatori, in radiatori del tubo del quarzo per il riscaldamento domestico, tostapane, i forni del tostapane, gli essiccatori infrarossi industriali, bobine su fibra ceramica modellata per la cottura dei piatti con le frese ceramiche ecc.
Nome comune: D, , lega 815, Alchrome dk, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
Prestazione di nomenclatura della lega | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composizione chimica principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Impiegati di servizio continuo di massimo. dell'elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistività a 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densità (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Conducibilità termica (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
Coefficiente delle linee espansione (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Punto di fusione approssimativamente (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento alla rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variazione di area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Ripeti la frequenza di piegamento (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Servicetime continuo (ºC di ore) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
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