K4169 Barra di lega maestra di superlega fusa per fusione di investimento

K4169 la lega madre in barra viene colata per fonderie di microfusione che lavorano su programmi di motori aeronautici, in diametri da 8,0 mm a 200 mm, con la qualità concordata prima della colata e una registrazione del lotto rilasciata con il materiale.

Perché i Programmi di Microfusione Aeronautica Spingono il Requisito a Monte

Una fonderia di microfusione che lavora secondo un programma aeronautico ha requisiti che vanno ben oltre il proprio cancello. La fusione viene acquistata secondo una specifica, la specifica nomina la lega, e la lega è costruita da una fusione che è stata caricata con aggiunte. Quando la fusione viene ispezionata, le domande raggiungono il materiale che è entrato nel calore: quale qualità è stata aggiunta, da quale lotto e secondo quale accordo.

Ecco perché un ordine di questo tipo viene definito sulla qualità e sulla registrazione, mentre la geometria della barra deriva dalla pratica di caricamento piuttosto che da un disegno del componente.

Specifiche

Punti di Forza Chiave

• Colato secondo la qualità concordata prima della fusione.
• Registrazione del lotto rilasciata con ogni spedizione.
• Barra tonda da 8,0 mm a 200 mm, tagliata alla lunghezza di caricamento.
• Fusione sottovuoto e colata in barra in un unico sito.
• Lotti ripetuti controllati rispetto alla registrazione precedente.

Dettagli Tecnici

La Registrazione del Lotto che Viaggia con la Barra

Una registrazione del lotto è ciò che rende il materiale verificabile dopo aver lasciato lo stabilimento. Riporta la qualità e il numero di lotto, la composizione della colata come concordato sull'ordine e i risultati delle ispezioni relativi a quella colata. Quando il materiale raggiunge la fonderia, può essere confrontato con l'ordine di acquisto e, quando la fusione finita viene ispezionata, la registrazione risponde alla domanda su cosa è entrato nel calore.

Lavorare secondo una Qualità Concordata su Lotti Colati Sottovuoto

L'ordine fissa prima la composizione e i limiti di impurità, e la colata viene eseguita secondo tale accordo. La fusione sottovuoto viene utilizzata per questi lotti, e la barra viene colata dallo stesso calore che è stato controllato, quindi il materiale che arriva corrisponde al materiale che è stato rilasciato.

Dati che un Ingegnere di Microfusione Richiede Prima del Caricamento

Prima che una nuova colata entri nel forno, l'ingegnere desidera la conferma della qualità, la composizione del lotto, la sezione e la lunghezza di taglio, e la massa dei pezzi da caricare. Tali elementi provengono dalla registrazione del lotto e dall'ordine, motivo per cui il diametro e la lunghezza di taglio vengono definiti nella fase di richiesta piuttosto che dopo l'arrivo del materiale.

Lotti Ripetuti e Cosa Rimane Costante

Un programma di microfusione si basa su ripetizioni, quindi un lotto ordinato questo trimestre viene confrontato con il lotto ordinato il trimestre scorso. L'accordo sulla qualità e il formato della registrazione rimangono gli stessi tra le esecuzioni, il che mantiene invariata la routine di ispezione in entrata e fa risaltare una differenza quando ne appare una.

Programmi di Microfusione Aeronautica e di Precisione

La lega madre in barra K4169 viene caricata nelle operazioni di microfusione per componenti fusi che operano ad alta temperatura. Le fusioni di motori aeronautici e l'officina di microfusione si trovano al centro di questo campo, insieme alle ruote di turbocompressori automobilistici, pompe e valvole chimiche e hardware per la produzione di vetro.

Garanzia di Qualità

Ogni lotto viene controllato rispetto alla qualità concordata prima della colata, e la superficie viene ispezionata prima dell'imballaggio. La registrazione rilasciata con il lotto indica la qualità e il numero di lotto, in modo che il materiale possa essere tracciato dalla spedizione alla colata, e un ordine ripetuto possa essere impostato rispetto alla registrazione precedente.

Riferimenti

Le designazioni delle qualità seguono la serie di qualità di colata utilizzata per le leghe ad alta temperatura nel sistema di standard cinese. Le cifre che governano un programma di microfusione sono la composizione concordata e i limiti di impurità, la registrazione del lotto rilasciata con la spedizione e i risultati delle ispezioni relativi a quel lotto nello stabilimento.

Imballaggio e Consegna

La barra viene fornita in fasci di vergella con involucro protettivo e imballata in casse di legno per esportazione, etichettata con la qualità, il diametro e il numero di lotto. La produzione è programmata su 15-30 giorni dalla conferma dell'ordine, e il trasporto viene preventivato al porto di destinazione indicato nella richiesta.

Informazioni su DLX Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. fonde e lavora leghe dal 2002, detiene la certificazione ISO 9001 e SGS, e opera in uno stabilimento di 12.000 m² con una capacità annuale di 10.000 tonnellate. I lotti colati per clienti aerospaziali e di microfusione sono gestiti allo stesso modo del resto della gamma: la qualità viene concordata prima della fusione, la colata viene controllata rispetto a tale accordo e la registrazione viene rilasciata con il materiale.

Inviare la qualità, il diametro, la lunghezza di taglio e la quantità per un preventivo.

FAQ

1. D: Cosa cerca un programma di microfusione aeronautica in un fornitore di leghe madri?
   R: Una qualità concordata, una registrazione del lotto rilasciata con il materiale e una colata che può essere verificata rispetto a tale accordo. La geometria della barra segue la pratica di caricamento in fonderia.
2. D: Quali registrazioni vengono rilasciate con un lotto?
   R: Un certificato di prova di laminazione che indica la composizione del lotto e collegato alla qualità e al numero di lotto, con la lista di imballaggio e i documenti di esportazione per la destinazione.
3. D: Come viene concordata la qualità prima della colata?
   R: La composizione e i limiti di impurità sono fissati sull'ordine, e la colata viene controllata rispetto ad essi prima che il materiale venga rilasciato.
4. D: Quale diametro e lunghezza di taglio si adattano a una fonderia?
   R: Barra tonda da 8,0 mm a 200 mm, tagliata alla lunghezza di caricamento utilizzata in fonderia, sia essa una barra intera o un pezzo più corto dimensionato per il crogiolo.
5. D: Come viene mantenuta la coerenza di un lotto ripetuto con quello precedente?
   R: La registrazione del lotto viene conservata e un ordine ripetuto viene impostato rispetto ad essa in modo che la qualità e i limiti rimangano come concordato.
6. D: Qual è la quantità minima d'ordine?
   R: Il minimo è stabilito dal diametro e dalla quantità richiesta, ed è confermato insieme alla qualità al momento dell'ordine.
7. D: Qual è il tempo di consegna?
   R: La produzione è programmata su 15-30 giorni dalla conferma dell'ordine.
8. D: Come viene imballata la barra per la spedizione?
   R: Ogni fascio viene avvolto e inscatolato per la tratta marittima, e le casse riportano la qualità, il diametro e il numero di lotto in modo che la spedizione possa essere controllata all'arrivo.