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Leghe di cobalto e cromo
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Tubo resistente in Stellite 6 per la produzione di idrogeno pulito

Tubo resistente in Stellite 6 per la produzione di idrogeno pulito

Marchio: DLX
Numero di modello: Tubo in cromo cobalto Stellite 6
Moq: 10kg
Condizioni di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 500 tonnellate al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina, Jiangsu
Certificazione:
Ce,Rohs
Capacità di alimentazione:
500 tonnellate al mese
Evidenziare:

Tubo per la produzione di idrogeno in Stellite 6

,

Tubo resistente in lega di cobalto-cromo

,

Componente in Stellite 6 per idrogeno pulito

Descrizione di prodotto
Tubo in Stellite 6 resistente per la produzione di idrogeno pulito
Tubo resistente in Stellite 6 per la produzione di idrogeno pulito 0
L'elettrolisi dell'acqua sta emergendo come un metodo potente ed ecologico per produrre idrogeno pulito. La domanda di materiali avanzati in grado di resistere a condizioni elettrolitiche difficili non è mai stata così alta. Uno di questi materiali, il Tubo in Cromo Cobalto Stellite 6, ha dimostrato di essere essenziale in questo settore in rapida crescita. DLX Company è orgogliosa di offrire questo materiale all'avanguardia, progettato per l'uso in sistemi di elettrolisi per produrre idrogeno in modo pulito ed efficiente.
Introduzione al prodotto
Il Tubo in Cromo Cobalto Stellite 6 è una lega ad alte prestazioni progettata per l'uso in celle di elettrolisi che producono idrogeno tramite il processo di scissione dell'acqua. Questo tubo è realizzato in una lega di cromo-cobalto nota per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, all'erosione e all'usura, soprattutto in ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Nel processo di produzione dell'idrogeno, dove gli elettrolizzatori affrontano condizioni operative aggressive, materiali come lo Stellite 6 sono essenziali per garantire durata, efficienza e lunga durata.
L'avanzato Tubo in Stellite 6 di DLX è specificamente progettato per sistemi di elettrolisi, offrendo una protezione superiore contro condizioni elettrolitiche difficili come ambienti acidi e sollecitazioni termiche. La sua composizione unica e le eccellenti proprietà meccaniche lo rendono ideale per applicazioni ad alta richiesta nella produzione di idrogeno pulito.
Parametri della lega Cromo-Cobalto
Parametro Valore/Intervallo tipico
Composizione chimica Cobalto (Co): 60-70%
Cromo (Cr): 25-30%
Molibdeno (Mo): 4,5-7%
Silicio (Si): <1%
Manganese (Mn): <1%
Ferro (Fe): 0-1%
Carbonio (C): 0-0,35%
Densità 8,3-8,5 g/cm³
Punto di fusione 1250-1450°C
Durezza (Rockwell) Morbido: 20-30 HRC
Medio: 30-40 HRC
Duro: 40-50 HRC
Resistenza alla trazione 800-1200 MPa (a seconda della lega e del trattamento termico)
Resistenza allo snervamento 500-900 MPa
Modulo di Young 200-230 GPa
Allungamento 10-20%
Resistenza alla corrosione Eccellente, resistente ad acidi, alcali, salini e ossidazione ad alta temperatura
Biocompatibilità Buona, ampiamente utilizzato in restauri dentali e impianti ortopedici
Resistenza all'usura Eccellente, adatto per ambienti ad alta usura come utensili da taglio, pale di turbine
Resistenza alle alte temperature Mantiene le prestazioni fino a 600-800°C, ideale per i componenti dei motori aerospaziali
Metodi di lavorazione Fusione di precisione, stampa 3D, CAD/CAM, rivestimento laser
Applicazioni tipiche Protesi dentali (ad es. corone, strutture), parti aerospaziali, pale di turbine, aste di perforazione petrolifera, impianti medici
Caratteristiche principali
  • Resistenza alla corrosione: Stellite 6 ha un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti elettrolitici acidi e alcalini. Questo lo rende la scelta preferita per le celle di elettrolisi utilizzate nella produzione di idrogeno.
  • Elevata resistenza all'usura: La lega mostra un'eccezionale resistenza all'usura e all'abrasione, fondamentale nelle applicazioni che comportano un contatto prolungato con gli elettroliti.
  • Stabilità termica: Con un punto di fusione elevato, Stellite 6 rimane stabile a temperature estreme, garantendo che il processo di elettrolisi funzioni senza problemi senza degradazione del materiale.
  • Tenacità: Questo materiale è noto per la sua tenacità e capacità di resistere alle sollecitazioni meccaniche, garantendo una maggiore durata operativa.
  • Bassa manutenzione: Grazie alle sue proprietà durevoli, la necessità di una manutenzione frequente è ridotta al minimo, con conseguente riduzione dei costi operativi.
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Vantaggi dei tubi in Stellite 6 nella produzione di idrogeno
  1. Maggiore longevità: La durata dei tubi in Stellite 6 li rende ideali per un uso prolungato in elettrolizzatori ad alta sollecitazione, con conseguente minor numero di sostituzioni e meno tempi di inattività nei processi di produzione.
  2. Produzione efficiente di idrogeno: La capacità del materiale di resistere alla corrosione e all'usura si traduce in una produzione di idrogeno più efficiente e continua. La riduzione del degrado assicura che l'elettrolizzatore funzioni con un'efficienza ottimale nel tempo.
  3. Conveniente: Sebbene l'investimento iniziale nei tubi in Stellite 6 possa essere più elevato, la manutenzione ridotta e la maggiore durata li rendono una scelta conveniente a lungo termine.
  4. Sostenibilità: Contribuendo alla produzione di idrogeno pulito, il tubo in Stellite 6 svolge un ruolo significativo nella promozione di soluzioni di energia rinnovabile e nella riduzione della dipendenza dai combustibili fossili.
Analisi del settore
L'industria dell'idrogeno pulito sta registrando una rapida crescita, trainata dalla spinta globale verso l'energia rinnovabile e le soluzioni a emissioni zero. Gli elettrolizzatori sono sempre più visti come la spina dorsale della produzione di idrogeno. Man mano che settori come i trasporti, l'energia e la produzione passano a soluzioni sostenibili, la domanda di materiali efficienti e durevoli come i tubi in Stellite 6 è in aumento.
L'elettrolisi è destinata a svolgere un ruolo fondamentale nel raggiungimento degli obiettivi globali di produzione di idrogeno, soprattutto perché governi e aziende si sforzano di ridurre le emissioni di carbonio. In questo contesto, i materiali avanzati che garantiscono affidabilità, efficienza e longevità del sistema sono fondamentali. I tubi in Stellite 6 offrono prestazioni senza pari in condizioni elettrolitiche difficili, rendendoli un componente vitale nella tecnologia di elettrolisi.
Applicazioni del tubo in Stellite 6
  1. Produzione di idrogeno pulito: L'uso principale dei tubi in Stellite 6 è nelle celle di elettrolisi dell'acqua per la produzione di gas idrogeno, fondamentale per le applicazioni di energia verde.
  2. Aerospaziale: Grazie alla loro resistenza alle alte temperature e alla tenacità, i tubi in Stellite 6 sono utilizzati nei componenti aerospaziali esposti a sollecitazioni estreme.
  3. Processi chimici: L'eccellente resistenza alla corrosione rende Stellite 6 ideale per l'uso in reattori chimici, dove sono coinvolti prodotti chimici aggressivi.
  4. Petrolio e gas: In ambienti in cui i componenti sono esposti a erosione, corrosione e usura, Stellite 6 viene spesso utilizzato in tubi di perforazione, pompe e valvole.
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Perché DLX è la scelta migliore per i tubi in Stellite 6
  • Produzione avanzata: I nostri impianti di produzione all'avanguardia assicurano che ogni tubo in Stellite 6 soddisfi i più elevati standard del settore. Utilizziamo tecnologie all'avanguardia per garantire precisione e qualità.
  • Personalizzazione: DLX offre la flessibilità di personalizzare le dimensioni dei tubi e le composizioni delle leghe per soddisfare le esigenze specifiche del tuo sistema di elettrolisi. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per fornire soluzioni su misura per prestazioni ottimali.
  • Durata eccezionale: A differenza di molti concorrenti, i tubi in Stellite 6 di DLX sono progettati per durare più a lungo e funzionare meglio in ambienti ad alta sollecitazione, riducendo il costo totale di proprietà.
  • Presenza globale: DLX serve clienti in tutto il mondo, garantendo consegne puntuali e un'assistenza clienti reattiva, indipendentemente da dove ti trovi.
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Domande frequenti
Di cosa è fatto lo Stellite 6?
Stellite 6 è una lega di cromo-cobalto con elevati livelli di resistenza all'usura, alla corrosione e al calore. È ideale per l'uso in applicazioni ad alte prestazioni come la produzione di idrogeno.
In che modo Stellite 6 migliora la produzione di idrogeno?
La sua eccezionale resistenza alla corrosione e all'usura migliora la longevità degli elettrolizzatori, garantendo una produzione costante di idrogeno per periodi di funzionamento più lunghi.
Stellite 6 può essere utilizzato in altri settori?
Sì, oltre alla produzione di idrogeno, Stellite 6 è ampiamente utilizzato in applicazioni aerospaziali, di lavorazione chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua capacità di resistere a condizioni estreme.
Quali sono i principali vantaggi di Stellite 6 per i sistemi di elettrolisi?
I tubi in Stellite 6 offrono una maggiore durata, una maggiore efficienza, una manutenzione ridotta e una maggiore resistenza alla corrosione e all'usura, rendendoli ideali per l'elettrolisi.
In che modo l'uso di Stellite 6 contribuisce alla sostenibilità?
Consentendo un'efficiente produzione di idrogeno tramite elettrolisi, Stellite 6 svolge un ruolo chiave nella produzione di idrogeno pulito e verde, che supporta soluzioni energetiche sostenibili.
DLX è la scelta migliore per i tubi in Stellite 6?
DLX offre qualità senza pari, durata superiore e opzioni di personalizzazione per garantire prestazioni ottimali nei sistemi di produzione di idrogeno.
Quali sono le considerazioni sui costi per l'utilizzo dei tubi in Stellite 6?
Sebbene i tubi in Stellite 6 possano avere un costo iniziale più elevato, la loro maggiore durata, le ridotte esigenze di manutenzione e la maggiore efficienza portano a risparmi sui costi a lungo termine.
Come scelgo il tubo in Stellite 6 giusto per la mia applicazione?
Il nostro team di DLX offre una guida esperta per aiutarti a selezionare le giuste dimensioni del tubo e la composizione della lega in base alle esigenze specifiche del tuo sistema di elettrolisi.