| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Inconel X-750 filo a molla |
| MOQ: | 10KG |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
Il filo a molla Inconel X750 di Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. è una lega di nichel-cromo-ferro resistente all'età progettata per molle, fissaggi,e componenti ad alta resistenza che funzionano a temperature elevate in cui la resistenza al rilassamento è critica- Fortificato con gamma-prime per una resistenza al sollevamento superiore. our Inconel X750 wire is manufactured through multi-pass precision cold drawing with controlled-atmosphere heat treatment — delivering the dimensional consistency and surface quality demanded by aerospace, nucleare e produttori di molle per turbine a gas.
| Immobili | Valore | Beneficio per le domande di iscrizione primaverili |
|---|---|---|
| Meccanismo di rafforzamento | Indurimento da precipitazione gamma-prime (γ') | Superiore resistenza al sollevamento e al rilassamento a temperature superiori a 700 °C rispetto alle leghe rinforzate con doppio primo gamma |
| Temperatura di servizio | Criogeni a 870°C | Mantiene la forza di molla attraverso esposizione a temperature elevate prolungate dove le acciai a molla convenzionali e i gradi inossidabili perdono temperamento e carico di serraggio |
| Resistenza al rilassamento | Eccezionale ̇ migliore nella sua categoria tra le leghe a molla di nichel | Perdite minime di preload negli impianti a bulloni, nelle molle delle valvole e nei componenti di tenuta che funzionano continuamente a temperature superiori a 600 °C |
| Forza da stanchezza | Eccellente in condizioni di resistenza all'età | Dimostrato in applicazioni aerospaziali e nucleari ad alto ciclo con milioni di cicli di carico a temperature elevate |
| Resistenza alla corrosione | Buona resistenza all'ossidazione; resiste ai cloruri SCC | Adatto per la chimica nucleare delle acque primarie, per gli ambienti di combustione delle turbine a gas e per le atmosfere industriali senza rivestimenti protettivi |
| Immobili | Inconel X750 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Fortificazione | Gamma-prime (γ') | Gamma doppio primo (γ'') |
| Temperatura di servizio massima | ~ 870°C | ~ 700°C |
| Resistenza al sollevamento (superiore a 700°C) | Superiore | - Bene. |
| Resistenza al rilassamento | Il migliore della classe. | Molto bene. |
| Resistenza alla temperatura ambiente | Un po'più basso | Un po'più in alto |
| Specificità tipica dell'industria aerospaziale | AMS 5698 / 5699 | AMS 5832 |
| Meglio per | Sorgenti ad alta temperatura, nucleari | Cryo-to-mid-temperature ad alta resistenza, stanchezza |
X750 o 718?X750 vince quando la resistenza al rilassamento sopra i 700°C è la priorità. 718 vince quando la forza a temperatura ambiente e la fatica sono le priorità.Condividi la temperatura di servizio e il profilo di carico.
| Industria | Applicazione | Perché Inconel X750 |
|---|---|---|
| Aerospaziale | Sorgenti di ritenuta delle pale delle turbine a gas, sorgenti dello statore del compressore, elementi di fissaggio del sistema di scarico, sorgenti di inversione della spinta | Mantiene la forza di frenata attraverso il ciclo termico e temperature di funzionamento del motore prolungate |
| Energia nucleare | Sorgenti interni del reattore, sorgenti di trasmissione delle barre di comando, sorgenti di tenuta del gruppo del combustibile, elementi di fissaggio dei generatori di vapore | Compatibilità comprovata tra irradiazione e chimica dell'acqua primaria; eccezionale resistenza al rilassamento nei cicli di combustibile pluriennali |
| Turbine a gas industriali | Sorgenti e guarnizioni per la sezione di combustione, fissaggi per il percorso del gas caldo, anelli di ritenuta per il sudario | Forza e resistenza all'ossidazione in ambiente di combustione continua superiore a 800 °C |
| Propulsione di razzi | Sorgenti per camere di spinta, sigilli per turbopompe, sorgenti per valvole criogeniche | Soluzione in lega singola da temperature criogeniche LH2 all'esposizione a gas caldi |
| Petrolio e gas | Sorgenti di valvole di sicurezza per pozzi di scarico, fissaggi per teste di pozzo ad alta temperatura, bulloni di servizio acidi | Mantiene la funzione di molla in pozzi profondi con temperature di fondo di 500 °C+ e esposizione all'H2S |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd è stata fondata nel 2002 con un unico obiettivo: leghe speciali a base di nichel.e il punto di controllo di qualità è progettato intorno alla produzione di filo di lega di nichel.
Fonte: catalogo dei prodotti DLX alloy. EN 10204 3.1 MTC con composizione completa inclusa su ogni spedizione.
| Elemento | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Specificità | ≥ 700 | 14.0 ¢17.0 | 5.0 ¢9.0 | 2.25 ¢2.75 | 0.40 ¢1.00 | 0.70 ¢1.20 | ≤ 1.00 |
| Elemento | - Sì. | Cu | C | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Specificità | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.01 |
| Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Soluzione annelata | ≥ 690 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 25 |
| N. 1 Temperature (equilibrate e invecchiate) | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 | ≥ 30 |
| Temperatura di primavera (indurito per età) | ≥ 1170 | ≥ 790 | ≥ 10 | ≥ 36 |
Il filo ricoperto in soluzione è ottimizzato per la bobinazione e la formazione complessa.Il temperamento a molla è per la finitura o la formazione secondaria minimaVi consigliamo la condizione ottimale in base al processo di produzione e alle specifiche finali della molla.
| Diametro del filo | 00,5 mm (per catalogo DLX Inconel Wire range) |
| Condizione di consegna | Soluzione annelata, temperatura n. 1 (equilibrata e invecchiata), temperatura a molla (completamente indurita per età) |
| Finitura superficiale | Brillante, ossidato, rivestito (a richiesta del cliente) |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard; tolleranze più strette disponibili su richiesta |
| Imballaggio | di larghezza superiore a 30 cm |
| Norme applicabili | AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637 |
| Esame | Analisi chimica OES, resistenza alla trazione, durezza, dimensione del grano, ispezione superficiale, corrente di vortice |
| Fase | Prova / ispezione | Norme |
|---|---|---|
| Fusione a vuoto | Analisi chimica delle OES, verifica del tenore di gas | AMS 5698 |
| Lavorazione a caldo | Ispezione delle superfici, controllo del diametro, valutazione delle dimensioni dei grani | Specifica del processo interno |
| Disegno a freddo | Monitoraggio del diametro in linea, controllo della qualità della superficie ad ogni passaggio | Tolleranza ± 0,01 mm |
| Post trattamento termico | Verifica della resistenza alla trazione, della durezza, della dimensione del grano, della precipitazione gamma-prime | ASTM E112 / per AMS |
| Spirale finale | Corrente di eccitazione, ispezione visiva, controllo dimensionale, controllo della tensione della bobina | Per AMS 5698 / 5699 |
| Documentazione | EN 10204 3.1 MTC, rapporti di prova, certificato di conformità | ISO9001 |
Ispezione da parte di terziSGS, BV o TÜVtutte le spedizioni sono completamente documentate e rintracciabili fino al numero di calore.
| Tipi di bobina | Rulli di plastica (D100 D400) o rulli di legno secondo le specifiche del cliente |
| Imballaggio | Confezionati per la vendita al minuto o per la vendita al minuto |
| Etichetta della bobina | Grado, numero di calore, diametro, tolleranza, peso netto, codice di tracciabilità DLX |
| MOQ | 30 kg per diametro; quantitativi di prova supportati per i primi acquirenti |
| Tempo di consegna | 7 giorni per gli articoli in magazzino; 15-25 giorni per gli ordini di produzione su misura |
| Trasporti marittimi | Trasporto aereo (DHL, FedEx), trasporto marittimo (FCL/LCL) o spedizioniere designato dal cliente |
| Pagamento | T/T, L/C a vista |
Soluzione annelata per la massima formabilità (arrotolamento complesso, raggi stretti, quindi indurimento dopo la formazione).Temperature a molla per la finitura o per la formazione molto leggeraIl nostro team tecnico controlla la geometria della bobina e raccomanda le condizioni ottimali.
L'AMS 5698 copre il filo ricoperto in soluzione destinato al successivo indurimento da età dopo la formazione.Forniamo a entrambe le specifiche basate sul vostro processo di produzione.
Sì, sono disponibili quantitativi di prova per i nuovi acquirenti per convalidare le prestazioni di avvolgimento, la resistenza all'invecchiamento e le proprietà di rilassamento prima di impegnarsi nella produzione in serie.
L'X750 offre una resistenza al rilassamento superiore e una capacità di temperatura di servizio superiore a 700 °C ‡ ideale per molle ad alta temperatura e applicazioni nucleari.718 offre una maggiore resistenza a temperatura ambiente e un'eccellente resistenza alla stanchezzaSe il vostro servizio è superiore a 700°C con carico sostenuto, X750 è la scelta migliore.
La nostra finitura luminosa standard da ricottura in atmosfera controllata è pulita, priva di ossidi, e pronta per l'involucro diretto senza necessità di pulizia.le finiture rivestite sono disponibili su richiesta.
