| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Inconel 718 filo a molla |
| MOQ: | 10KG |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 300 tonnellate al mese |
Certificato ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fabbrica|Precisione ±0,01 mm|3 ¢ 7 giorni di spedizione
Il filo a molla Inconel 718 di Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. è un filo in lega di nichel-cromo-ferro indurito da precipitazione progettato per molle, fissaggi,e componenti ad alta resistenza che funzionano a temperature criogeniche fino a 700°CProdotto attraverso il disegno a freddo di precisione multi-pass con trattamento termico in atmosfera controllata, il nostro filo Inconel 718 offre la resistenza alla stanchezza, la resistenza al rilassamento,e consistenza dimensionale richiesta nell'aerospazio, petrolio e gas e applicazioni di generazione di energia, tutti con la completa tracciabilità MTC EN 10204 3.1 su ogni bobina.
| Immobili | Valore | Beneficio per le domande di iscrizione primaverili |
|---|---|---|
| Trattamento termico | Indurimento da precipitazione (indurimento da età) | Fornire il filo in condizione di ricottura in soluzione morbida per un'accezione facile, quindi indurire l'età fino alla massima resistenza simplifica il processo di produzione |
| Temperatura di servizio | Criogeni a 700°C | Mantiene la forza di molla attraverso oscillazioni di temperatura estreme in cui gli acciai inossidabili perdono temperamento e resistenza al rilassamento |
| Resistenza alla stanchezza | Eccellente, specialmente in condizioni di invecchiamento. | Critico per molle a carico ciclico in valvole, attuatori e sistemi di controllo aerospaziale |
| Resistenza al rilassamento | Superiore a temperature elevate | Mantenere il preload nelle giunzioni a bulloni e nei gruppi di molle che funzionano a temperature superiori a 500 °C, quando le leghe convenzionali perdono forza di fissaggio |
| Resistenza alla corrosione | Buono nell'ossidare e ridurre gli ambienti; resistente ai cloruri SCC | Adatto per ambienti di servizio offshore, chimici e acidi senza rivestimenti protettivi |
| Immobili | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|
| Fortificazione | Gamma doppio primo (γ'') | Gamma-prime (γ') |
| Temperatura di servizio massima | ~ 700°C | ~ 870°C |
| Resistenza alla temperatura ambiente | Un po'più in alto | Un po'più basso |
| Resistenza alla stanchezza | Eccellente. | Eccellente. |
| Resistenza al rilassamento (superiore a 700°C) | - Bene. | Superiore |
| Specificità tipica dell'industria aerospaziale | AMS 5832 | AMS 5698 / 5699 |
| Meglio per | Cryo-to-mid-temperature ad alta resistenza, critica per la fatica | Sorgenti ad alta temperatura, nucleari |
718 o X750?718 vince quando l'elevata resistenza e resistenza alla stanchezza da criogenica a 700°C è la priorità. X750 vince quando la resistenza al rilassamento sostenuta sopra i 700°C è critica.Condividi la temperatura di servizio e il profilo di carico.
| Industria | Applicazione | Perché Inconel 718 |
|---|---|---|
| Aerospaziale | Sorgenti di valvole per motori, sorgenti per attuatori, anelli di tenuta delle turbine, fissaggi e bulloni di alta resistenza | AMS 5832 qualificato; mantiene la resistenza e la durata alla stanchezza alle temperature di funzionamento del motore |
| Petrolio e gas | Sorgenti per attrezzi per pozzi, sorgenti per valvole sottomarine, fissaggi per teste di pozzo, bulloni acidi | Resiste alla crepa da stress di H2S e al cloruro in pozzi profondi e ambienti sottomarini |
| Generazione di energia | Sorgenti per turbine a gas, sorgenti per valvole a vapore, elementi di fissaggio per reattori nucleari | Mantenere la resistenza al rilassamento attraverso il funzionamento continuo ad alta temperatura |
| Automotive & Motorsport | Sorgenti per valvole di scarico, sorgenti per attuatori per turbocompressori, fissaggi ad alte prestazioni | Resiste a temperature di scarico prolungate senza perdita di velocità di molla |
| Ingegneria generale | Sorgenti di valvole criogeniche, elementi di fissaggio per processi chimici, bulloni ad alta temperatura | Soluzione di una singola lega da -196°C a 700°C |
Non sei sicuro dello stato del trattamento termico?Informici del processo di avvolgimento e della temperatura di servizio finale. Si consiglia la consegna in soluzione anneolata o indurita all'età entro 24 ore.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd è stata fondata nel 2002 con un unico obiettivo: leghe speciali a base di nichel.e il punto di controllo di qualità è progettato intorno alla produzione di filo di lega di nichel.
Fonte: catalogo dei prodotti DLX alloy. EN 10204 3.1 MTC con composizione completa inclusa su ogni spedizione.
| Elemento | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo. | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Specificità | 500,055.0 | 17.0 ¢ 21.0 | Bal. | 4.75 ¢5.50 | 2.80 ¢3.30 | 0.65 ¢1.15 | 0.20 ̊0.80 |
| Elemento | C | M | - Sì. | Cu | Co | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Specificità | ≤ 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.30 | ≤ 1.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.006 |
| Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Soluzione annelata | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 | ≤ 25 |
| Indurito dall'età | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 | ≥ 36 |
Il filo annelato in soluzione è ottimizzato per le operazioni di avvolgimento e di formazione.L'indurimento da età può essere eseguito da DLX prima della consegna o dal cliente dopo la formazione noi consigliamo il vostro protocollo di trattamento termico basato sul processo di produzione e le specifiche di molla finale.
| Diametro del filo | 00,5 mm (per catalogo DLX Inconel Wire range) |
| Condizione di consegna | Soluzione ricotta (morbida, pronta per la bobina) o indurita per età (temperatura a molla finita) |
| Finitura superficiale | Brillante, ossidato, rivestito (a richiesta del cliente) |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard; tolleranze più strette disponibili su richiesta |
| Imballaggio | di larghezza superiore a 30 cm |
| Norme applicabili | AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589 |
| Esame | Analisi chimica OES, resistenza alla trazione, durezza, dimensione del grano, ispezione superficiale, corrente di vortice |
| Fase | Prova / ispezione | Norme |
|---|---|---|
| Ingot / billet | Verifica PMI, analisi chimica OES | ASTM B637 |
| Lavorazione a caldo | Ispezione delle superfici, controllo del diametro, valutazione delle dimensioni dei grani | Specifica del processo interno |
| Disegno a freddo | Monitoraggio del diametro in linea, ispezione della qualità della superficie ad ogni passaggio | Tolleranza ± 0,01 mm |
| Post trattamento termico | Prova di trazione, prova di durezza, analisi delle dimensioni dei grani, verifica della microstruttura | ASTM E112 |
| Spirale finale | Corrente di eccitazione, ispezione visiva, controllo dimensionale, controllo della tensione della bobina | Per AMS 5832 |
| Documentazione | EN 10204 3.1 MTC, rapporti di prova, certificato di conformità | ISO9001 |
Ispezione da parte di terziSGS, BV o TÜVtutte le spedizioni sono completamente documentate e rintracciabili fino al numero di calore.
| Tipi di bobina | Rulli di plastica (D100 D400) o rulli di legno secondo le specifiche del cliente |
| Imballaggio | Confezionati per la vendita al minuto o per la vendita al minuto |
| Etichetta della bobina | Grado, numero di calore, diametro, tolleranza, peso netto, codice di tracciabilità DLX |
| MOQ | 30 kg per diametro; quantitativi di prova supportati per i primi acquirenti |
| Tempo di consegna | 7 giorni per gli articoli in magazzino; 15-25 giorni per gli ordini di produzione su misura |
| Trasporti marittimi | Trasporto aereo (DHL, FedEx), trasporto marittimo (FCL/LCL) o spedizioniere designato dal cliente |
| Pagamento | T/T, L/C a vista |
Se il filo viene incastrato o formato in casa, ordinare soluzione annelato per la massima formabilità poi invecchiare indurito dopo la formazione.Ordine indurito dall'etàIl nostro team tecnico può rivedere il processo di produzione e raccomandare le condizioni ottimali.
Si', supportiamo quantita' sperimentali per i primi acquirenti per convalidare l'alimentazione del filo, le prestazioni di avvolgimento e la risposta al trattamento termico post-formazione prima di impegnarsi per i volumi di produzione.
Sì. Il filo può essere fornito con la documentazione completa di conformità AMS 5832. EN 10204 3.1 MTC con composizione chimica, proprietà meccaniche e dimensione del grano è incluso come standard.
La nostra finitura luminosa standard da ricottura in atmosfera controllata è ideale per la maggior parte delle operazioni di avvolgimento ¥ superficie pulita, nessuna scala di ossido e nessun strato di decarborizzazione.Per i requisiti specifici di lubrificazione, le finiture rivestite sono disponibili su richiesta.
Ogni bobina viene testata e documentata prima della spedizione. Nel raro caso di non conformità, rivediamo i dati dei test di molla rispetto al nostro MTC e risolviamo attraverso l'adeguamento o la sostituzione del processo.Il nostro sistema ISO9001 richiede un'analisi delle cause profonde e un'azione correttiva su ogni reclamo.