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| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Metallo puro del nichel |
| MOQ: | 15 kg |
| Termini di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
La corrosione è il killer silenzioso dei pacchi batteria. Una linguetta che appare perfetta al momento dell'assemblaggio può perdere il suo film passivante dopo mesi di aria salmastra, vapore elettrolitico o cicli di condensa — la linea di saldatura arrugginisce per prima, la resistenza di contatto aumenta e l'impedenza del pacco devia dalle specifiche. Il rimedio non è un rivestimento più spesso; è un metallo base che non ne ha bisogno. Questa striscia di nichel ad alta purezza (N6/Ni201/Ni200/N4) porta un film passivo stabile e autoriparante, tagliata secondo tolleranze di grado batteria e verificata per bobina, in modo che i pacchi 18650 mantengano la loro impedenza stabile attraverso cicli di temperatura e umidità.
| Dimensioni | Intervallo | Tolleranza |
|---|---|---|
| Spessore | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Larghezza | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Altezza bave (bordo tagliato) | — | ≤0,03 mm |
| Camber | — | ≤1 mm / m |
| Peso bobina | 10–500 kg | per bobina |
La corrosione nel nichel inizia dove le impurità (Fe, Cu, Mn) si segreggano ai bordi dei grani, formando celle micro-galvaniche che diventano siti di innesco della vaiolatura. Una maggiore purezza di base significa meno siti difettosi e un film passivo più uniforme.
| Grado | Ni+Co | Impurità chiave (Fe / Cu / C) | Comportamento alla corrosione |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Fe ≤0,04 / Cu ≤0,015 / C ≤0,01 | Meno siti di innesco — per impieghi estremamente corrosivi |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Fe ≤0,10 / Cu ≤0,10 / C ≤0,10 | Resistenza alla corrosione e costo bilanciati — cavallo di battaglia per linguette di batterie |
| Ni201 | ≥99,0% | C ≤0,02 (basso tenore di carbonio) | La zona di saldatura rimane immune all'attacco intergranulare |
| Ni200 | ≥99,2% | C ≤0,15 | Carbonio più elevato; rischio di sensibilizzazione se saldato, servizio a secco |
Per linguette di batterie esposte a elettroliti o cicli di umidità, N6 e Ni201 offrono l'affidabilità di un metallo base resistente alla corrosione a un costo prevedibile.
| Ambiente di servizio | Modalità di attacco | Grado migliore | Nota |
|---|---|---|---|
| Elettrolita alcalino (KOH, celle Ni-MH) | Attacco alcalino + intergranulare nella zona di saldatura | Ni201 | Il basso tenore di carbonio mantiene passiva la zona di saldatura |
| Nebbia salina / atmosfera marina | Vaiolatura da cloruri | N4 / N6 | L'alta purezza stabilizza il film passivo |
| Atmosfera industriale (SO₂, polvere) | Corrosione generale | N6 | Miglior rapporto costo-resistenza |
| Cicli di condensa / umidità | Elettrochimico del punto di rugiada | N6 / Ni201 | Opzione superficie passivata disponibile |
La resistenza alla corrosione risiede sulla superficie. La striscia lucida ricotta forma un film di ossido uniforme che si ri-passiva rapidamente; la striscia laminata a freddo può essere fornita pulita o passivata per impieghi corrosivi.
| Finitura superficiale | Ideale per | Nota sulla corrosione |
|---|---|---|
| Ricotta, lucida | Linguette saldate, ambienti corrosivi | Film passivo uniforme, ri-passivazione più rapida |
| Laminata a freddo, lucida | Linguette ad alta resistenza, con forte formatura | Si raccomanda passivazione o pulizia |
| Oliata (anti-ossidazione) | Lunga conservazione, transito | Rimuovere prima della saldatura |
| Passivata (citrica) | Servizio a contatto con elettrolita | Senza cromo, compatibile con saldatura |
| Grado | Contenuto di Nichel | Applicazione Migliore | Prezzo di Riferimento (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Elettronica sottovuoto | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Servizio ad alta temperatura | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batteria, chimica | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Corrosione industriale | 300–340 |
Porto FOB Cina, soggetto a dimensioni e quantità della bobina. Quotazione finale per disegno.
Fonte: catalogo prodotti DLX, famiglia nichel puro (gradi N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Elemento (in peso%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 8,908 g/cm³ |
| Punto di fusione | 1435–1446 °C |
| Temperatura di Curie | 358 °C |
| Resistenza a trazione (ricotto) | ≥462 MPa |
| Allungamento (ricotto) | ≥35% |
| Durezza (ricotto) | 90–120 HB |
| Modulo di taglio | ≈76 GPa |
| Resistività elettrica | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Conducibilità termica (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Articolo | Dettaglio |
|---|---|
| Forma | Bobina tagliata / nastro piatto, lunghezze personalizzate |
| Dimensioni | Spessore 0,05–0,5 mm * larghezza 5–200 mm |
| Tempra | Ricotto (M) / semiduro / duro, secondo processo di formatura |
| Superficie | Lucida o opaca, oliata o asciutta; passivata su richiesta |
| Bordo | Tagliato, bave ≤0,03 mm |
| Imballaggio | Carta antiruggine + barriera umidità + pallet in compensato |
Le dichiarazioni sulla corrosione sono verificate, non presunte. I lotti di produzione vengono campionati per le prestazioni in nebbia salina ASTM B117 insieme a controlli di trazione, durezza e bave sul bordo tagliato; ogni bobina supera il controllo dello spessore su tutta la larghezza. La composizione chimica è bloccata per ogni fusione e viene rilasciato un MTC EN 10204 3.1 su richiesta.
Le bobine sono avvolte in carta antiruggine con una barriera umidità, fissate su pallet in compensato e nastrate per trasporto marittimo o aereo; gli ID delle bobine e i numeri di lotto forniscono una completa tracciabilità fino alla fusione. Le dimensioni standard vengono spedite in 3–7 giorni a magazzino, il taglio personalizzato in 15–25 giorni. Campioni gratuiti da 0,5 kg vengono spediti entro 3–5 giorni.
Dal 2002, Changzhou DLX Alloy spedisce nastri di leghe di nichel a clienti nei settori delle batterie, chimico e degli strumenti in tutto il mondo. Ogni bobina lascia lo stabilimento di 12.000 m² dedicato esclusivamente al nichel con un numero di lotto che risale alla sua fusione — composizione, programma di laminazione e registri di prova in un unico file. Questa tracciabilità consente ai produttori di pacchi di verificare i nostri dati di corrosione e dimensionali con la stessa facilità con cui verificano la propria produzione, supportati dalla certificazione ISO9001 e SGS e da una capacità annuale di 1.200 tonnellate.
L'acciaio placcato protegge solo finché il rivestimento è intatto — i bordi tagliati e le zone di saldatura espongono il nucleo d'acciaio, che si corrode e aumenta la resistenza di contatto. Il nichel puro è resistente alla corrosione per tutta la sezione trasversale e il suo film passivo si riforma dopo danni superficiali.
Linguette saldate in servizio con elettrolita alcalino: Ni201 (C ≤0,02%) per mantenere passiva la zona di saldatura. Corrosione generale o cicli di umidità senza elettrolita pesante: N6 offre la stessa classe di purezza a un costo inferiore.
I lotti di produzione vengono campionati per le prestazioni in nebbia salina ASTM B117, e su richiesta viene rilasciato un MTC EN 10204 3.1 con i risultati dei test.
Il MOQ è di 5 kg. È disponibile un campione gratuito da 0,5 kg per N6 e Ni200; i campioni N4 e Ni201 sono a pagamento e rimborsati con il primo ordine superiore a 50 kg.
Sì — inviate il vostro disegno di larghezza, passo e formatura. Forniamo larghezze tagliate, tempra e finitura superficiale (inclusa la passivazione) per adattarsi alla vostra pressa per linguette, con campioni per la convalida prima della produzione in volume.
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