| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Leghe di inconel |
| MOQ: | 2kg |
| Termini di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
Certificato ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fabbrica|8.0 ¢ 200 mm|3 ¢ 7 giorni di spedizione
Le barre inconsili da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. sono progettate per funzionare dove i materiali convenzionali non funzionano sotto stress meccanico estremo a temperature elevate prolungate.Fabbricato mediante un processo combinato di forgiatura e disegno con trattamento termico controllato con precisione per ottenere una struttura di grano ottimizzata, le nostre barre Inconel offrono la resistenza al sollevamento, la resistenza alla stanchezza e la stabilità microstrutturale richieste dagli alberi delle turbine a gas, dai componenti strutturali aerospaziali, dagli strumenti di perforazione a pozzo,e elementi di fissaggio ad alta temperaturaForniamo 7 tipi di Inconel in forma rotonda, piatta e esagonale da 8,0 a 200 mm di diametro, tutti con la tracciabilità completa della norma EN 10204 3.1 MTC su ogni spedizione.
| Grado | Temperatura di servizio massima | Forza fondamentale | Meglio per | Industria |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | ~980°C | Alta resistenza + eccezionale resistenza alla corrosione | Shale offshore, elementi di fissaggio sottomarini, componenti di pompe chimiche sotto pressione ciclica | Petrolio e gas, marina, chimica |
| Inconel 718 | ~ 700°C | Resistenza alla trazione più elevata da ambiente a temperatura media; indurito dalle precipitazioni | Dischi e assi di turbine a gas, componenti di pompe criogeniche, elementi di fissaggio aerospaziali di alta resistenza | Aerospaziale, petrolio e gas, criogenetica |
| Inconel X750 | ~ 870°C | Resistenza al rilassamento migliore della sua categoria; rinforzato con gamma-prime | Le lame delle turbine a gas, le molle e i bulloni dei reattori nucleari, i dispositivi di fissaggio ad alta temperatura sostenuti | Aerospaziale, nucleare, energia |
| Inconel 617 | ~980°C | Resistenza alla rottura a scorrere eccezionale; resistente alla carburizzazione | Macchine per la combustione di turbine a gas, componenti strutturali di forni industriali | Aerospaziale, energia, trattamento termico |
| Inconel 600 | ~1095°C | Eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione; immunità al cloruro SCC | Componenti strutturali dei forni, apparecchi di trattamento termico, pozzi di processo chimico | Trattamento termico, chimica, energia |
| Inconel 601 | ~ 1180°C | Superiore resistenza all'ossidazione; resistente allo zolfo e alla carburizzazione | tubi radianti, componenti interni per la pirolisi dell'etilene, componenti per reattori termici | Petrochimica, trasformazione termica |
| Inconel 690 | ~ 1000°C | Resistenza eccezionale all'acido nitrico e alla caustica ad alta temperatura | Parti interne di reattori nucleari, componenti del processo dell'acido nitrico | Nucleare, chimico |
Non sei sicuro di quale grado?Condividi la tua temperatura massima di funzionamento, il livello di stress sostenuto e i media ambientali. Il nostro team metallurgico raccomanda il grado ottimale e le condizioni di trattamento termico entro 24 ore.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. è stata fondata nel 2002 con un unico obiettivo: leghe speciali a base di nichel.banco di disegno, e il forno per il trattamento termico è configurato per la fabbricazione di lega di nichel.
Fonte: catalogo dei prodotti DLX alloy. EN 10204 3.1 MTC con composizione completa inclusa su ogni spedizione.
| Articolo | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| M | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Bal. | ≤ 3 | ≤ 50 | 7 ¢11 | Bal. | Cinque per nove. |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ️ | ≤ 0.015 | ️ |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| - Sì. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ni | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co | ️ | ️ | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | ️ | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | ️ | Un centesimo.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | ️ | 0.2 ¢0.8 | 0.4·1 |
| Ti | ️ | ️ | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | ️ | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | ️ | ️ | ️ | 3.15 ¢4.15 | ️ | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | ️ | ️ | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | ️ | 2.8 ¢3.3 | ️ |
| B | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ |
| Grado | Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Soluzione annelata | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | Soluzione annelata | ≥ 550 | ≥ 210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | Soluzione annelata | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | Soluzione annelata | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | Soluzione annelata | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | Indurito dall'età | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | Indurito dall'età | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Nota: i valori di Inconel 718 e X750 si riferiscono alla condizione indurita dall'età.
| Forma del prodotto | Barre rotonde, barre piatte, barre esagonali, barre quadrate |
| Intervallo di diametro | 8.0·200 mm (barra rotonda) |
| Distanze | Standard 3 ‰ 6 m; tagliato per ordine |
| Finitura superficiale | Nero (arrotolato a caldo), luminoso (tirato a freddo / pelato), lucidato, macinato |
| Trattamento termico | Soluzione anneolata, indurita dall'età, sollevata dalla tensione (dipendente dal grado) |
| Tolleranza | h8, h9, h10, h11, k12 per specifica del cliente |
| Norme applicabili | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Esame | Ultrasuoni (UT), corrente vorticale, PMI, resistenza alla trazione, durezza, dimensione del grano |
| Fase | Prova / ispezione | Norme |
|---|---|---|
| Arrivo di biglietto | Verifica PMI, analisi chimica OES | ASTM / ASME |
| Forgia / laminatura | Monitoraggio della temperatura, controllo del rapporto di riduzione | Specifica del processo interno |
| Post trattamento termico | Prova di trazione, prova di durezza, analisi delle dimensioni del grano | ASTM E112 |
| Finale (NDT) | Prova ad ultrasuoni per ASTM A388 / AMS 2301, corrente di vortice, visiva e dimensionale | Per specifica d'ordine |
| Documentazione | EN 10204 3.1 MTC, relazioni degli UT, certificati NDT, certificato di conformità | ISO9001 |
Ispezione da parte di terziSGS, BV o TÜVtutte le spedizioni sono completamente documentate e rintracciabili fino al numero di calore.
| Protezione del bordo della barra | Cappucci o involucri protettivi su entrambe le estremità per evitare danni |
| Imballaggio | Barre singole avvolte in carta anticorrosione o pellicola VCI, confezionate con cinghie di acciaio; scatole di legno idonee all'esportazione |
| Identificazione | Ogni barra contrassegnata con grado, numero di calore, dimensione e codice di tracciabilità DLX |
| MOQ | Negoziabile per grado e specifiche; quantità di prova supportate |
| Tempo di consegna | 7 giorni per gli articoli in magazzino; 15-30 giorni per gli ordini di produzione su misura |
| Trasporti marittimi | Trasporto aereo (DHL, FedEx), trasporto marittimo (FCL/LCL) o spedizioniere designato dal cliente |
| Pagamento | T/T, L/C a vista |
Per sollecitazioni prolungate superiori a 700°C, Inconel X750 (rafforzato con gamma-prime, migliore resistenza al rilassamento) e Inconel 617 (eccellente resistenza alla rottura a scorrere) sono le opzioni principali.Per sollecitazioni elevate inferiori a 700°C, Inconel 718 offre la massima resistenza alla trazione e alla stanchezza.
Sì, l'inconel 718 e l'inconel X750 sono disponibili in condizioni di ricottura in soluzione (macchina a forma quasi netta, quindi indurito per età in casa) o completamente indurito per la lavorazione finale.Indicare il range di durezza target o la specifica AMS.
Sì, UT per ASTM A388/AMS 2301 è disponibile come standard per barre destinate a assi rotanti, dischi di turbine e altri componenti critici per la sicurezza.Possiamo testare secondo i vostri criteri di accettazione specifici e includere i rapporti UT completi con il vostro MTC.
Il MOQ è negoziato per grado, diametro e specifiche. Supportiamo quantità di prova per acquirenti per la prima volta per convalidare la qualità e la lavorabilità prima di impegnarsi a volumi di produzione.
Ogni spedizione include la norma EN 10204 3.1 MTC con composizione chimica e proprietà meccaniche complete, rapporti di prova UT (se specificati), rapporto di ispezione dimensionale, certificato di conformità,e lista di imballaggioTutta la documentazione è tracciabile al numero di calore originale.