Capacità di lavorazione chimica Materiale di grado aerospaziale Inconel 625

Capacità di lavorazione chimica Materiale di grado aerospaziale Inconel 625

Serie Inconel

L'inconel 625, noto anche come N06625, è un'importante lega a alta temperatura a deformazione a base di nichel, molto apprezzata per le sue eccellenti prestazioni e la vasta gamma di applicazioni.

Processo di produzione

1Preparazione delle materie prime:Le materie prime in lega di nichel di alta qualità sono selezionate per garantire una composizione e una qualità materiali stabili.

2. fusione e legazione:La tecnologia di fusione per induzione a vuoto viene utilizzata per controllare la composizione della lega, con l'aggiunta di elementi di lega appropriati per la lega.

3- Preparazione del boccone:La lega fusa viene fusa in lingotti, che vengono trasformati in leghe di canna adatte mediante laminatura a caldo o estrusione a caldo.

4- Finitura:I puntini delle barre sono sottoposti a lavorazioni di finitura, come la laminazione e il disegno, per regolare il diametro e la rugosità superficiale delle barre.

5. Trattamento termico:Per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione della lega vengono effettuati adeguati trattamenti termici.

6Trattamento superficiale:La lucidatura superficiale, la pulizia acida e altri trattamenti vengono applicati per migliorare la finitura superficiale e l'estetica complessiva dei prodotti.

7- Ispezione della qualità:Sono effettuati rigorosi controlli di qualità secondo le norme internazionali per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti prestazionali specifici dei clienti.

Tecnologia di produzione

1Selezione delle materie prime:Le principali materie prime per la produzione di leghe Inconel 625 includono nichel, cromo, molibdeno e altri elementi di lega, con un controllo rigoroso della purezza e della composizione.
2Processo di fusione:Sono impiegati processi avanzati come la fusione per induzione a vuoto e la fusione ad arco per garantire una composizione uniforme delle leghe, ridurre al minimo le impurità e migliorare la qualità del prodotto.
3. Estrussione e laminatura:I lingotti in lega fusa sono sottoposti a processi di estrusione e laminatura per regolare il diametro e la lunghezza delle barre, migliorando la densità e l'uniformità.

• Proprietà chimiche dell'Inconel 625 Bar

Le applicazioni delle barre rotonde Inconel 625 includono:

1Industria aerospaziale:Le barre Inconel 625 sono utilizzate nei motori degli aerei, nei componenti delle turbine a gas e nei motori a razzo a causa della loro elevata resistenza, resistenza alla corrosione e capacità di resistere alle alte temperature.

2Industria chimica:Le barre Inconel 625 sono utilizzate in varie apparecchiature di lavorazione chimica, come reattori, scambiatori di calore e valvole,a causa della loro resistenza alla corrosione e all'ossidazione in ambienti chimici aggressivi.

3Industria petrolifera e del gas:Le barre di inconel 625 sono utilizzate nelle attrezzature per l'estrazione e la lavorazione di petrolio e gas, compresi gli utensili per il pozzo, i componenti della testata del pozzo e le valvole, a causa della loro elevata resistenza, resistenza alla corrosione,e capacità di resistere a condizioni di alta pressione e alta temperatura.

4Industria nucleare:Le barre di Inconel 625 sono utilizzate nei reattori nucleari e nelle attrezzature correlate a causa della loro eccellente resistenza alla corrosione e alla rottura da corrosione da stress in ambienti ad alta temperatura e pressione.

5Industria marina:Le barre Inconel 625 sono utilizzate in applicazioni marine, come sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare, pozzi di elica e valvole, a causa della loro resistenza alla corrosione nell'acqua di mare e della loro elevata resistenza.

6Industria della generazione di energia:Le barre Inconel 625 sono utilizzate in turbine a gas, turbine a vapore e altre apparecchiature di generazione di energia a causa della loro resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione,e capacità di resistere a condizioni di stress elevato.

7Industria automobilistica:Le barre Inconel 625 sono utilizzate nei motori automobilistici ad alte prestazioni e nei sistemi di scarico a causa della loro elevata resistenza a temperatura, resistenza all'affaticamento termico e resistenza alla corrosione.

8Industria del trattamento termico:Le barre Inconel 625 sono utilizzate nei forni e nelle apparecchiature per il trattamento termico a causa della loro elevata resistenza a temperatura, resistenza all'ossidazione e capacità di resistere al ciclo termico.

9Industria medica:Le barre Inconel 625 sono utilizzate in impianti e strumenti medici a causa della loro biocompatibilità, resistenza alla corrosione nei fluidi corporei e elevata resistenza.

10. Fabbricazione aerea:Le barre Inconel 625 sono utilizzate per la produzione di elementi di fissaggio ad alta resistenza per applicazioni aerospaziali, come bulloni, viti e perni, a causa della loro elevata resistenza alla resistenza alla corrosione.

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Dimensione disponibile del prodotto:
Cavi: diametro 0,5 - 7,5 mm
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Striscia: Spessore 0,5 - 2,5 mm, larghezza 5 - 180 mm
Piatto: personalizzato
Tubo: personalizzato