Superficie luminosa a strisce di nickel-rame Monel K500

Una delle caratteristiche più importanti della striscia Monel K500 è la sua eccezionale resistenza alla corrosione.rendendolo altamente adatto per la marinaIl sistema di controllo dei rifiuti, la lavorazione chimica e le applicazioni offshore, mantiene la sua integrità strutturale anche in ambienti chimici aggressivi, garantendo affidabilità e durata.

La striscia Monel K500 offre resistenza all'erosione e alla cavitazione in condizioni di acqua di mare ad alta velocità, rendendola un'ottima opzione per componenti come parti di pompe e albero dell'elica.La sua eccezionale resistenza all'usura, insieme alla sua impressionante resistenza alla stanchezza, contribuisce alla sua longevità e riduce i requisiti di manutenzione.

• Proprietà chimiche del Monel K500

• Caratteristiche chiave della striscia Monel K500:

1.Resistenza alle alte temperature:La striscia Monel K500 mantiene la sua resistenza meccanica e resistenza alla corrosione a temperature elevate, rendendola adatta per applicazioni nella generazione di energia e in ambienti ad alta temperatura.

2.Proprietà non magnetiche:La striscia Monel K500 presenta una bassa permeabilità magnetica, che la rende adatta per applicazioni in cui le interferenze magnetiche devono essere ridotte al minimo.

3.Durabile e duraturo:La striscia Monel K500 è nota per la sua durabilità e longevità.

4.Saldabilità:La striscia Monel K500 può essere saldata facilmente utilizzando tecniche comuni, consentendo processi di fabbricazione e assemblaggio efficienti.

5.Biocompatibilità:Il nastro Monel K500 è biocompatibile e resistente alla corrosione da buche e crepe, rendendolo adatto a determinate applicazioni mediche e farmaceutiche.compresi gli strumenti chirurgici e gli strumenti dentali.

• Proprietà meccaniche

  Proprietà di trazione tipiche a temperatura ambiente del materiale ricoperto

  Forma del prodotto	Condizione	Tensile (ksi)	.2% Reddito (ksi)	% di allungamento	Durezza
  Rod & Bar	Finitura a caldo/maturazione	140-190	100-150	30-20	27-38 HRC
  Rod & Bar	Finitura a caldo/annellato	90-110	40 a 60	45-25	75-90 HRB
  Rod & Bar	Finitura a caldo/analisi/invecchiamento	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Rod & Bar	Tirato a freddo/invecchiato	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Rod & Bar	Preparazioni di base per la produzione di acciaio	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Piastra	Ot-Finito/invecchiato	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Fabbricazione	Rotolati a freddo/analisi	90-105	40-65	45-25	85 HRB Max