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| Marchio: | DLX |
| Numero di modello: | Inconel 600 |
| MOQ: | 5 |
| Termini di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 500 tonnellate al mese |
Certificato ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fabbrica|NPS e programma personalizzati|3 ¢ 7 giorni di spedizione
Tubo senza saldatura in inconel di Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.è fabbricato mediante il processo di piercing-and-pilger o di estrusione, seguito da disegno a freddo e da un trattamento termico di precisione, garantendo l'integrità della pressione, resistenza alla corrosione e precisione dimensionale richiesti per sistemi di tubazioni ad alta pressione e ad alta temperatura nelle industrie di lavorazione chimica, petrolio e gas offshore e generazione di energia.Forniamo 7 tipi di Inconel in forma di tubi senza cuciture per ASTM B167, B444 e B829, con tracciabilità MTC completa EN 10204 3.1 e test idrostatici o NDT su ogni ordine.
| Grado | Proprietà chiave | Applicazioni tipiche | Industria |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione fino a 1095°C; immunità ai cloruri SCC; eccellente stabilità meccanica ad alte temperature | Tubi per processi chimici, componenti per forni, apparecchiature per il trattamento termico, produzione di etilene | Prodotti chimici, trattamento termico, petrolchimici |
| Inconel 601 | Resistenza all'ossidazione superiore fino a 1180°C; resistenza allo zolfo e alla carburizzazione; stabile attraverso il ciclo termico | Tubi radianti, tubi di pirolisi di etilene, componenti di sistemi di combustione | Petrochimica, trasformazione termica, energia |
| Inconel 625 | Alta resistenza + eccezionale resistenza alla corrosione da buche e crepe; servizio di acqua di mare, H2S e acido | Tubi di superficie offshore, jumper sottomarini, tubi per reattori chimici, linee di processo di servizio acido | Petrolio e gas, chimica, marina |
| Inconel 690 | Esclusiva resistenza all'acido nitrico e alla caustica ad alte temperature; variante a basso contenuto di cobalto disponibile per il nucleare | Tubi e condotte per generatori di vapore nucleari, linee di trattamento dell'acido nitrico, trattamento dei rifiuti nucleari | Nucleare, chimico |
| Inconel 718 | Durabilità da precipitazione; resistenza eccezionale da 700°C a 700°C; resistenza alla fatica | Tubi aerospaziali ad alta pressione, tubi criogenici, elementi di fissaggio ad alta resistenza | Aerospaziale, petrolio e gas, criogenetica |
| Inconel X750 | Indurita all'età; resistenza alla rottura e al rilassamento elevata a temperature elevate | Componenti di condotte di turbine a gas, linee di propulsione per motori a razzo, componenti interni di reattori nucleari | Aerospaziale, nucleare, energia |
| Inconel 617 | Resistenza alla rottura a scorrere superiore a 980°C; resistente alla carburizzazione e all'ossidazione | Tubi di combustione per turbine a gas, linee di processo per forni industriali, riformatori ad alta temperatura | Aerospaziale, energia, trattamento termico |
Non sei sicuro di quale grado?Fornire la temperatura di funzionamento, la pressione e i media our team tecnico raccomanda il grado ottimale e il programma entro 24 ore.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd è stata fondata nel 2002 con un unico obiettivo: leghe speciali a base di nichel.e i processi di trattamento termico sono progettati intorno alla produzione di lega di nichel.
Fonte: catalogo dei prodotti DLX alloy. EN 10204 3.1 MTC con composizione completa inclusa su ogni spedizione.
| Articolo | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| M | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Bal. | ≤ 3 | ≤ 50 | 7 ¢11 | Bal. | Cinque per nove. |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ️ | ≤ 0.015 | ️ |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| - Sì. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ni | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co | ️ | ️ | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | ️ | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | ️ | Un centesimo.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | ️ | 0.2 ¢0.8 | 0.4·1 |
| Ti | ️ | ️ | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | ️ | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | ️ | ️ | ️ | 3.15 ¢4.15 | ️ | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | ️ | ️ | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | ️ | 2.8 ¢3.3 | ️ |
| B | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ | ️ | ≤ 0.006 | ️ |
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di resa (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | ≥ 550 | ≥ 210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Nota: i valori di Inconel 718 e X750 si riferiscono alla condizione indurita dall'età.
| Tipo di tubo | di larghezza superiore a 30 mm |
| Intervallo di dimensioni | NPS personalizzato e orario delle pareti per specifica |
| Distanze | Standard o tagliato per ordine |
| Finitura superficiale | Brillante, ricottato, in salamoia, lucidato |
| Norme applicabili | ASTM B167, B444, B829; ASME SB-167, SB-444 |
| Preparazione finale | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Esame | Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni |
| Fase | Prova / ispezione | Norme |
|---|---|---|
| Arrivo di biglietto | Verifica PMI, analisi chimica OES | ASTM / ASME |
| Perforazione / estrusione | Monitoraggio della temperatura, controllo del rapporto di riduzione | Specifica del processo interno |
| Disegno a freddo | OD e misura dello spessore della parete, ispezione delle superfici | Tolleranza in linea ± |
| Post trattamento termico | Prova di trazione, prova di durezza, prova di appiattimento/flare (per ordine) | ASTM B829 |
| Finale (NDT) | Corrente idrostatica, ultrasonica / vorticosa, visiva e dimensionale | Per specifica d'ordine |
| Documentazione | EN 10204 3.1 MTC, relazioni NDT, certificato di conformità | ISO9001 |
Ispezione da parte di terziSGS, BV o TÜVdisponibile su richiesta.
| Protezione della fine del tubo | di larghezza non superiore a 50 mm |
| Imballaggio | In cartone anticorrosivo, confezionati con nastri di acciaio; scatole di legno per l'esportazione, idonee alla navigazione |
| Identificazione | Ogni tubo è contrassegnato con il grado, il numero di calore, il programma NPS * e il codice di tracciabilità DLX |
| MOQ | Negoziabile per grado e specifiche; quantità di prova supportate |
| Tempo di consegna | 7 giorni per gli articoli in magazzino; 20-35 giorni per gli ordini di produzione su misura |
| Trasporti marittimi | Trasporto aereo (DHL, FedEx), trasporto marittimo (FCL/LCL) o spedizioniere designato dal cliente |
| Pagamento | T/T, L/C a vista |
Il tubo è specificato in base al diametro esterno esatto e allo spessore della parete comune negli scambiatori di calore e negli strumenti.Il tubo è specificato dalla dimensione nominale del tubo (NPS) e dalla pianificazione delle pareti ‡ comune nei sistemi di tubazione di processo. DLX produce entrambi. Specifica NPS e programma per tubo; OD e spessore della parete per tubo.
Sì. DLX è specializzata nella produzione di tubi personalizzati. Invia il tuo NPS richiesto, programma di parete (o spessore minimo della parete), lunghezza e grado ̇ fabbrichiamo secondo le tue specifiche.
Sì. Il test idrostatico per ASTM B829 o la pressione di prova specificata è disponibile come standard. Si può organizzare un test idrotestato da parte di terzi da parte di SGS, BV o TÜV.
Il MOQ è negoziato per grado e specifica. Supportiamo quantità di prova per i primi acquirenti per convalidare la qualità prima di impegnarsi per i volumi del progetto.
Sì, è disponibile la preparazione della punta a guinzaglio all'angolo specificato.
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