Striscia di nichel puro brillante 4P per il collegamento della batteria 18650

Una superficie lucida è un segnale di qualità sulla striscia per batterie: nessuna scaglia, nessuna ossidazione — solo metallo pulito per un contatto di saldatura stabile. La nostra striscia di nichel lucido in configurazioni 4P per pacchi 18650 è prodotta da nichel puro Ni200/Ni201 (≥99,2%/≥99,0% Ni) con bassa resistività elettrica di 0,096 μΩ·m, e larghezze personalizzate bloccate secondo il vostro disegno. Ogni lotto è realizzato sulla nostra linea dedicata al nichel, ispezionato per lotto e spedito con certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 — MOQ 5 kg, consegna 3-7 giorni per piccoli lotti, 7-15 giorni per produzione standard.

La striscia lucida è prodotta in configurazioni 4P per pacchi 18650, con spessore da 0,05-0,5 mm (più venduto 0,15/0,2 mm) e larghezze per batteria da 2-15 mm. La geometria del pattern, il passo e le tolleranze sono confermati rispetto al disegno prima della produzione e bloccati nel registro di lotto.

• Finitura lucida, priva di scaglie — superficie riflettente pulita per un contatto di saldatura stabile.
• Pattern 4P per 18650 — striscia di connessione pre-forata, pronta per la saldatura.
• Purezza Ni200/Ni201 — ≥99,2%/≥99,0% Ni con resistività di 0,096 μΩ·m (20 °C).
• Larghezze e spessori personalizzati — secondo disegno.
• Fornitura documentata — MTC EN 10204 3.1, certificato ISO 9001; 3-7 giorni piccoli lotti, 7-15 giorni standard.

Una superficie lucida e priva di scaglie significa che la punta di saldatura entra in contatto con metallo pulito ogni volta: nessun ossido da bruciare, nessuna scaglia che aggiunga resistenza. Ecco perché la finitura lucida è specificata per le linee di saldatura 18650 ad alto volume, dove la consistenza del contatto decide la qualità della giunzione.

I pattern 4P collegano quattro celle in parallelo per i layout 18650, distribuendo la corrente del pacco sulla striscia di connessione. La geometria del pattern e il passo sono forati secondo il disegno e verificati per lotto.

La condizione superficiale viene controllata per lotto per scaglie, ossidazione e bave. Una superficie costante mantiene validi i parametri di saldatura dalla prima giunzione all'ultima — che è la differenza tra una linea che funziona e una linea che richiede rilavorazioni.

Le fasce sopra sono indicative per dimensioni standard di nastro. I prodotti con pattern vengono quotati per disegno — la geometria del pattern, il grado, lo spessore e la quantità determinano il prezzo finale.

Il controllo qualità inizia dalla fusione: la composizione della materia prima viene verificata rispetto a UNS N02200/N02201 prima della laminazione, quindi ogni lotto viene misurato per finitura superficiale, geometria del pattern, spessore e larghezza, e controllato per scaglie, ossidazione e bave rispetto al disegno. I registri di lotto collegano ogni ordine alla fusione, e i certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 vengono spediti con ogni spedizione.

• ASTM B162 — lastre, lamiere e nastri di nichel e leghe di nichel
• GB/T 2072-2020 — nastri di nichel e leghe di nichel
• I certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 accompagnano le spedizioni

I dati sui materiali in questa pagina seguono ASTM B162 e GB/T 2072-2020; la guida alla corrosione e all'applicazione fa riferimento alla letteratura dell'industria del nichel (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). La composizione e la geometria a livello di lotto sono verificate rispetto ai certificati di prova di laminazione (EN 10204 3.1) e ai registri di ispezione interni.

La striscia lucida viene fornita in rotoli o lunghezze tagliate, con bordi protetti e avvolta in materiale resistente all'umidità per preservare la finitura, quindi imballata in cartoni e casse di legno per l'esportazione. La documentazione — certificati di prova di laminazione, registri di lotto e liste di imballaggio — accompagna ogni ordine. I piccoli lotti vengono spediti in 3-7 giorni; la produzione standard in 7-15 giorni dal disegno confermato.

L'ispezione in ingresso legge prima le superfici — una finitura lucida e consistente è la prima cosa che controlla. DLX Alloy gestisce una linea dedicata al nichel dal 2002 — 12.000 m² di superficie, 10.000 t/anno di capacità totale, certificata ISO 9001 e auditata SGS — laminando e rifinendo nastri per batterie lucidi in Ni200/Ni201, con analisi della composizione per lotto e certificati di prova di laminazione EN 10204 3.1 su ogni spedizione.

Invia il tuo disegno e la quantità per un preventivo confermato — finitura superficiale, geometria del pattern e tempi di consegna confermati prima della produzione.

Una superficie lucida e priva di scaglie offre alla punta di saldatura un contatto con metallo pulito ogni volta — nessun ossido da bruciare, nessuna scaglia che aggiunga resistenza — il che mantiene la qualità della saldatura costante sulle linee ad alto volume.

4P collega quattro celle in parallelo per la striscia di connessione, distribuendo la corrente del pacco sulla striscia. La geometria del pattern è impostata sul layout del pacco secondo disegno.

Sono disponibili Ni200 (≥99,2% Ni) e Ni201 (≥99,0% Ni, basso tenore di carbonio); la scelta del grado viene confermata in base all'applicazione.

Sì. Le larghezze per batteria da 2-15 mm sono standard; larghezze, lunghezze e layout di pattern personalizzati vengono prodotti secondo disegno.

I piccoli lotti vengono spediti in 3-7 giorni; la produzione standard in 7-15 giorni dal disegno confermato.