La lega K-500 di MONEL è una lega del nichel-rame che combina la resistenza della corrosione eccellente della lega 400 di MONEL con i vantaggi aggiunti di maggiori forza e durezza. Le proprietà aumentate sono ottenute aggiungendo di alluminio e di titanio alla base del nichel-rame. È una lega indurita l'età, di cui il trucco di base della composizione consiste degli elementi come nichel & rame. Quando nello stato età-indurito, Monel K-500 ha una maggior tendenza verso sforzo-corrosione che si fende in alcuni ambienti che Monel 400. La lega K-500 ha circa tre volte il carico di snervamento e la doppia resistenza alla trazione in paragone alla lega 400. Più, può più ulteriormente essere rinforzata da lavorazione a freddo prima dell'indurimento della precipitazione. La forza di questa lega di acciaio al nichel è mantenuta a° 1200F ma resta basso duttile e duro alle temperature 400di°F. Il suo intervallo di fusione è 2400-2460° F.

Questa lega di nichel è di scintillare resistente e non magnetico -200a°F. Tuttavia, è possibile sviluppare uno strato magnetico sulla superficie del materiale durante l'elaborazione. L'alluminio ed il rame possono essere ossidati selettivamente durante il riscaldamento, lasciante ad un nichel magnetico il film ricco sull'esterno. Il orbright di marinatura che immerge in acido può rimuovere questo a strato magnetico e ristabilire le proprietà non magnetiche.

• Proprietà chimiche di Monel K500

• Applicazione

. applicazioni di servizio del Acido-gas
. Ascensori e valvole di sicurezza di produzione del gas e del petrolio
. Strumenti e strumenti del pozzo petrolifero come le aste pesanti
. Industria del pozzo di petrolio
. I calibri per applicazioni di vernici e le ruspe spianatrici
. Catene, cavi, molle, disposizione della valvola, fermi per servizio marino
. Assi e ventole della pompa nel servizio marino

• , Proprietà meccaniche

  Proprietà di tensione di temperatura ambiente tipica di materiale temprato

  Forma del prodotto	Circostanza	Di tensione (ksi)	.2% rendimento (ksi)	Allungamento %	Durezza
  Rod & Antivari	Finito a caldo/invecchiato	140-190	100-150	30-20	27-38 HRC
  Rod & Antivari	Finito a caldo/temprato	90-110	40-60	45-25	75-90 HRB
  Rod & Antivari	Finito a caldo/ha temprato/invecchiato	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Rod & Antivari	Trafilato a freddo/invecchiato	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Rod & Antivari	Trafilato a freddo/ha temprato/invecchiato	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Piatto	Ot-finito/invecchiato	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Strato	Laminato a freddo/temprato	90-105	40-65	45-25	85 HRB massimi