Tre parole nel titolo di una richiesta di tubi in cromo cobalto hanno il maggior peso commerciale: diretto, personalizzato e all'ingrosso. Ognuna suona come un vantaggio di prezzo e ognuna è in realtà una domanda su un processo. Un fornitore è diretto quando può indicare la fonte del grezzo da cui ha tratto il tubo. Una dimensione è personalizzata quando il disegno indica quale delle tre dimensioni del tubo è libera e quali due sono fisse. Uno sconto è reale quando la quantità consente a una specifica di funzionare continuamente, e non quando riempie un magazzino con dimensioni miste.
Questa distinzione è più importante per il cromo cobalto che per un tubo di commodity, perché la lega è costosa, il percorso di trafilatura è lento e le versioni mediche e industriali dello stesso grado non sono intercambiabili. Un acquirente che confronta due preventivi per prezzo al chilogrammo senza confrontare la fonte del grezzo, il trattamento termico e l'ispezione troverà solitamente che il preventivo più economico ha spostato uno di questi tre elementi.
Questa pagina espone i gradi e gli standard che li supportano, i tre passaggi di processo che una dimensione personalizzata richiede effettivamente, l'unico vincolo dimensionale che nessun fornitore può rimuovere e il modo in cui un prezzo all'ingrosso è realmente costruito.
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Il cromo cobalto è una famiglia e non una lega, e la famiglia è più piccola del numero di nomi suggeriti. La confusione più comune è che L605, Haynes 25 e ASTM F90 siano tre nomi per un unico materiale, quindi un preventivo che li elenca come tre opzioni separate offre un'opzione tre volte.
| Nome comune | Numero UNS | Famiglia | Standard | Per cosa viene utilizzato |
|---|---|---|---|---|
| CoCrMo, fuso | R30075 | Cromo-cobalto-molibdeno | ASTM F75, ISO 5832-4 | Impianti fusi e strutture dentali |
| L605, Haynes 25, CoCrW | R30605 | Cromo-cobalto-nichel-tungsteno | ASTM F90, ISO 5832-5 | Tubo e lamiera laminati per alte temperature e usura |
| MP35N | R30035 | Cobalto-nichel-cromo-molibdeno | ASTM F562, ISO 5832-6 | Parti laminate ad alta resistenza, inclusi tubi medicali |
| Stellite 6 | R30006 | Cromo-cobalto-tungsteno | Specifiche AMS e del produttore | Superfici di usura e riporto |
| Stellite 21 | R30021 | Cromo-cobalto-molibdeno | Specifiche AMS e del produttore | Parti di usura con una certa resistenza alla corrosione |
| Elgiloy | R30003 | Cobalto-cromo-nichel-molibdeno | Specifiche AMS e del produttore | Molle e strumenti di precisione |
La tabella mostra perché un nome di grado da solo non è una specifica. F75 è una lega da fusione e un tubo è un prodotto laminato, quindi una richiesta per un tubo F75 deve essere risolta nell'equivalente laminato o in una discussione di fusione-a-forma. F90 descrive una lega laminata ed è il documento naturale per un tubo trafilato. F562 descrive una lega laminata che raggiunge la sua resistenza attraverso la lavorazione a freddo e l'invecchiamento, quindi il trattamento del tubo fa parte dell'ordine e non un dettaglio di finitura.
Le versioni mediche e industriali dello stesso grado differiscono in ciò che viene controllato, non nella composizione nominale. Un tubo medico viene ordinato secondo uno standard per impianti e presenta requisiti sul contenuto di inclusioni, sulla dimensione del grano e sulla tracciabilità che un tubo industriale non ha. Un tubo industriale può essere perfettamente adeguato per un'applicazione di usura e completamente inaccettabile per un impianto, con la stessa analisi.
Un tubo non viene tagliato da una lastra. Una dimensione personalizzata parte da un grezzo, e il grezzo viene ridotto alla parete finita mediante trafilatura a freddo su un mandrino, con una ricottura tra le passate. Ogni passaggio ha un limite, e i limiti sono ciò che un fornitore sta effettivamente quotando quando dice di poter realizzare la dimensione.
| Passaggio | Cosa fa | Il limite che decide la fattibilità | Cosa chiedere |
|---|---|---|---|
| Fornitura grezzo | Stabilisce la parete di partenza e il diametro esterno disponibile | Il grezzo deve essere acquistato in una dimensione che possa essere ridotta al tubo finito | La fonte del grezzo e se è senza saldatura o saldato |
| Trafilatura a freddo | Riduce la parete e il diametro su un mandrino, in passate | La riduzione per passata è limitata, quindi una parete sottile da un grezzo spesso richiede diverse passate | Il numero di passate e le ricotture intermedie |
| Trattamento termico | Ripristina la duttilità tra le passate e stabilisce le proprietà finali | L'atmosfera e la velocità di raffreddamento decidono la superficie e la dimensione del grano | L'atmosfera, la temperatura e il metodo di raffreddamento |
| Raddrizzatura e taglio | Porta il tubo alla rettilineità e lunghezza specificate | La rettilineità viene ottenuta mediante laminazione o stiramento, ed entrambi lasciano stress residuo | Il limite di rettilineità e se segue un trattamento di distensione |
Tre conseguenze derivano da questa sequenza. Una dimensione vicina a un grezzo standard è veloce ed economica, perché richiede poche passate. Una dimensione che richiede una grande riduzione della parete è lenta e costosa, perché ogni passata richiede una trafilatura, una ricottura e un decapaggio. E una dimensione al di fuori della capacità di trafilatura del laminatoio non può essere acquistata a nessun prezzo, motivo per cui un fornitore che dice sì a ogni dimensione merita una seconda domanda.
Un tubo ha tre dimensioni a cui un acquirente tiene: diametro esterno, diametro interno e spessore della parete. Sono correlate da una singola equazione, perché la parete è la metà della differenza tra esterno e interno. Ciò significa che solo due di esse possono essere specificate in modo indipendente, e la terza segue.
| Cosa fornisce il disegno | Cosa segue | La posizione |
|---|---|---|
| Diametro esterno 25,4 mm e parete 1,65 mm | Diametro interno 22,1 mm | Il modo normale di specificare un tubo |
| Diametro esterno 25,4 mm e diametro interno 22,1 mm | Parete 1,65 mm | Lo stesso tubo, descritto in altro modo |
| Diametro interno 22,1 mm e parete 1,65 mm | Diametro esterno 25,4 mm | Lo stesso tubo di nuovo, comune per una parte critica del foro |
| Tutte e tre, con tolleranze non concordanti | Nessun tubo soddisfa il disegno | Il disegno deve essere modificato prima di poter essere quotato |
La quarta riga è quella che blocca un ordine di acquisto. Un disegno che fornisce un diametro esterno nominale, un diametro interno nominale e una parete nominale, ciascuno con la propria tolleranza, descrive un insieme di tubi che non esiste, perché le tolleranze sulle tre dimensioni non possono essere soddisfatte contemporaneamente. Un laminatoio che accetta il disegno soddisferà due delle tre e lascerà la terza fuori tolleranza, e l'acquirente la troverà all'arrivo merci.
La regola pratica è specificare le due dimensioni di cui la funzione ha bisogno e lasciare che la terza segua. Un tubo che trasporta una guarnizione a pistone è controllato dal foro e dalla parete. Un tubo che si adatta all'interno di un alloggiamento è controllato dal diametro esterno e dalla parete. Un tubo che trasporta flusso è controllato dal foro e dalla lunghezza. Nominare la funzione dice al laminatoio quali due dimensioni contano, e rimuove la contraddizione prima che raggiunga il reparto di produzione.
L'ispezione è l'elemento che separa più spesso due preventivi, perché è invisibile in un prezzo al chilogrammo e decisivo in un lotto rifiutato. Per un tubo in cromo cobalto i test comuni sono questi.
| Test | Cosa trova | Quando vale il costo |
|---|---|---|
| Controllo dimensionale | Diametro esterno, diametro interno, parete, lunghezza e rettilineità | Ogni ordine, e il rapporto dovrebbe indicare lo strumento e il metodo |
| Test di pressione o di tenuta | Difetti attraverso la parete e integrità delle giunzioni | Qualsiasi tubo che trasporta un fluido sotto pressione |
| Test a correnti indotte o ultrasonici | Variazione dello spessore della parete e difetti interni | Tubo a parete sottile e qualsiasi tubo per un uso critico |
| Esame metallografico | Contenuto di inclusioni, dimensione del grano e decarburazione superficiale | Tubo medico e qualsiasi tubo che viene successivamente formato o saldato |
| Test di durezza e trazione | Le condizioni del tubo consegnato | Quando il trattamento fa parte della specifica |
| Identificazione positiva del materiale | Se la lega nel tubo è la lega sul certificato | Ogni ordine in cui una sostituzione avrebbe importanza |
Due di questi test meritano una frase a sé. L'esame metallografico è ciò che separa un tubo medico da un tubo industriale con la stessa analisi, perché il contenuto di inclusioni e la dimensione del grano sono controllati negli standard per impianti e non sono controllati allo stesso livello in uno standard di ingegneria generale. E l'identificazione positiva del materiale è l'unico test che rileva una sostituzione, poiché un certificato descrive il lotto che il laminatoio intendeva spedire e non il tubo che è arrivato.
Uno sconto su un tubo in cromo cobalto non è una funzione della sola tonnellata. La lega è abbastanza costosa che il laminatoio si preoccupa più di come procede l'ordine che di quanto sia grande, e la differenza tra un ordine all'ingrosso ben formato e un grande ordine misto può superare la differenza tra due fornitori.
| Fattore | Effetto sul prezzo | Perché |
|---|---|---|
| Una specifica eseguita continuamente | Inferiore | La trafilatura, la ricottura e l'ispezione vengono impostate una volta |
| Diverse dimensioni in un ordine | Superiore | Ogni cambio di dimensione comporta un setup e una tolleranza di scarto |
| Una dimensione vicina a un grezzo standard | Inferiore | Meno passate di trafilatura e meno ricotture intermedie |
| Una dimensione che richiede diverse passate | Superiore | Ogni passata aggiunge una trafilatura, una ricottura e un decapaggio |
| Grezzo in magazzino contro grezzo da produrre | Inferiore contro superiore | Il tempo di consegna e il rischio risiedono nel grezzo |
| Ispezione aggiuntiva | Superiore | Ogni test aggiunge un passaggio e un rapporto |
La conclusione commerciale è che un acquirente che può consolidare tre dimensioni in due, o che può accettare una dimensione con una parete leggermente diversa, otterrà spesso un prezzo migliore rispetto a un acquirente che raddoppia la tonnellata senza cambiare il numero di setup. Questa è la versione onesta di uno sconto all'ingrosso, ed è la versione su cui un fornitore può impegnarsi per iscritto.
Un fornitore è diretto quando può rispondere a tre domande senza fare riferimento a un'altra azienda. Dove è stato prodotto il grezzo. Dove è stato trafilato e trattato termicamente il tubo. Chi ha firmato il certificato di ispezione.
Il documento che risponde a queste domande è un certificato di ispezione secondo EN 10204 3.1, che riporta i risultati effettivi dei test ed è approvato dal rappresentante indipendente dell'ispezione del produttore. Un certificato di conformità 2.2 dichiara che il materiale soddisfa la specifica senza fornire i risultati, ed è un documento più debole per un acquirente che intende verificare qualcosa.
Il numero di lotto è il filo che collega le tre risposte. Appare sul certificato, sull'etichetta del tubo e nei registri del laminatoio, e consente all'acquirente di tracciare un tubo finito fino al grezzo e in avanti fino alle parti prodotte da esso. Un fornitore che non può produrre un numero di lotto su richiesta è un commerciante nella catena e non il punto di origine, il che non è un problema in sé e lo è se il preventivo diceva diversamente.
DLX elenca la lega cromo cobalto come una delle sue famiglie di prodotti, accanto alla sua gamma di leghe di nichel, e fornisce tubi nei gradi indicati sull'ordine, inclusi i gradi medicali fusi e laminati e i gradi resistenti all'usura e per alte temperature. Le forme offerte nella famiglia cromo cobalto sono tubi, barre, fili, nastri e lamiere, con fili da 0,025 mm, barre tonde fino a 50 mm e nastri da 0,50 mm a 2,5 mm di spessore.
Gli ordini vengono forniti in base allo standard indicato sul disegno, con un certificato EN 10204 3.1 su richiesta e il numero di lotto tracciabile ai risultati dei test. Le domande che decidono un preventivo sono il grado, le due dimensioni di controllo, le condizioni e l'elenco delle ispezioni, perché questi quattro elementi definiscono il percorso del disegno prima che venga discusso qualsiasi prezzo.
No. L605, Haynes 25 e ASTM F90 descrivono un'unica lega cromo-cobalto-nichel-tungsteno, UNS R30605. Un preventivo che li elenca come tre opzioni elenca un unico materiale tre volte, e una specifica che ne nomina due e si aspetta una scelta ha creato una distinzione che non esiste nel metallo.
F75 descrive una lega fusa di cromo-cobalto-molibdeno per impianti, e un tubo trafilato è un prodotto laminato. Un tubo di questa famiglia viene normalmente ordinato secondo uno standard per laminati come F90 o F562, e una parte che deve essere F75 viene fusa a forma e poi finita. La distinzione è importante perché le proprietà meccaniche di una fusione e di una trafilatura non sono le stesse, anche con la stessa analisi.
Perché la dimensione viene raggiunta trafilando un grezzo su un mandrino in diverse passate, con una ricottura tra di esse. Il numero di passate dipende da quanto la parete finita è lontana dalla parete del grezzo, e ogni passata aggiunge una trafilatura, un trattamento termico e un decapaggio. Una dimensione vicina a un grezzo standard è rapida, e una dimensione che richiede una grande riduzione è lenta per un motivo che non può essere compresso.
Può essere scritto, ma non può essere soddisfatto, perché la parete è la metà della differenza tra i due diametri. Due delle tre dimensioni sono indipendenti e la terza segue, quindi un disegno che fornisce tutte e tre con tolleranze separate descrive un tubo che non esiste. La soluzione è nominare le due dimensioni di cui la funzione ha bisogno e lasciare che la terza segua.
Una specifica eseguita continuamente e una dimensione vicina a un grezzo standard. Il laminatoio risparmia il setup, la tolleranza di scarto e le ricotture intermedie, e parte di questo risparmio può essere trasferita. Una tonnellata maggiore distribuita su diverse dimensioni non produce lo stesso risparmio, perché ogni cambio di dimensione comporta lo stesso setup.
I controlli e non l'analisi. Un tubo medico viene ordinato secondo uno standard per impianti e presenta limiti sul contenuto di inclusioni, sulla dimensione del grano e sulla tracciabilità che uno standard di ingegneria generale non impone. Due tubi possono avere la stessa composizione e le stesse dimensioni e solo uno di essi può essere rilasciato per un impianto.
Diretto, personalizzato e all'ingrosso sono tre domande di processo. Diretto chiede da dove proviene il grezzo, chi ha trafilato il tubo e chi ha firmato il certificato. Personalizzato chiede quante passate di trafilatura richiede la dimensione e quali due dimensioni controlla il disegno. All'ingrosso chiede quanti setup richiede l'ordine, perché il risparmio deriva dalla continuità e non dalla tonnellata.
Il grado è la quarta domanda, ed è quella a cui si risponde più spesso in modo errato. L605, Haynes 25 e F90 sono una lega, F75 è una lega da fusione e F562 raggiunge la sua resistenza attraverso la lavorazione a freddo e l'invecchiamento. Un preventivo che ottiene il grado giusto, le due dimensioni giuste, le condizioni giuste e l'elenco delle ispezioni giusto è comparabile con un altro preventivo. Uno che sbaglia uno di questi quattro è più economico per un motivo.
ASTM F75, specifica standard per fusioni e materiale di fusione in lega cromo-28 cobalto-6 molibdeno per impianti chirurgici, UNS R30075, con ISO 5832-4 come standard internazionale corrispondente.
ASTM F90, specifica standard per lega laminata cromo-20 cobalto-15 tungsteno-10 nichel per impianti chirurgici, UNS R30605, con ISO 5832-5 come standard internazionale corrispondente. Questo è il documento dietro i nomi L605 e Haynes 25.
ASTM F562, specifica standard per lega laminata cobalto-35 nichel-20 cromo-10 molibdeno per impianti chirurgici, UNS R30035, con ISO 5832-6 come standard internazionale corrispondente.
ISO 5832-4, 5832-5 e 5832-6, impianti per chirurgia, materiali metallici, che coprono la lega di cromo cobalto da fusione, la lega laminata cromo cobalto tungsteno nichel e la lega laminata cobalto nichel cromo molibdeno.
Numeri UNS R30006 e R30021 per le leghe di cromo cobalto resistenti all'usura Stellite 6 e Stellite 21, e UNS R30003 per la lega a molla Elgiloy, come elencati nell'attuale sistema di numerazione unificato.
EN 10204, documenti di ispezione, per la definizione del certificato 3.1 come documento che riporta i risultati effettivi dei test ed è approvato dal rappresentante indipendente dell'ispezione del produttore, e del certificato 2.2 come dichiarazione di conformità senza risultati.
ASTM E213 e ASTM E309, pratiche standard per l'esame ultrasonico e a correnti indotte di tubi e tubazioni metalliche, come riferimenti di metodo per i test di parete e difetti nominati nella tabella di ispezione.
Dati di prodotto pubblicati da DLX Alloy per la famiglia di leghe cromo cobalto, come fonte per i gradi e le forme di prodotto elencate nella sezione finale.
Gli standard e le relazioni tra i gradi sopra descritti governano i documenti che disciplinano le leghe nominate, e non sono una dichiarazione che ogni grado sia disponibile in ogni forma o dimensione. Una lega da fusione e una lega laminata con analisi simili non hanno le stesse proprietà, e un grado medico e un grado industriale della stessa lega differiscono nei controlli applicati e non nella composizione nominale. La fattibilità dimensionale dipende dal grezzo disponibile e dalle attrezzature di trafilatura, quindi una dimensione dovrebbe essere confermata rispetto a un percorso di laminatoio specifico e non a una tabella di catalogo. Prezzi, quantità minime e tempi di consegna sono termini commerciali che cambiano con l'ordine e non sono indicati qui. Le specifiche di prodotto vengono riviste e l'edizione nominata sull'ordine di acquisto è vincolante. Nulla in questa pagina sostituisce un rilascio ingegneristico o i test di qualificazione concordati tra acquirente e fornitore.