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Cavi Mineral Insulated, un tipo di cavi con guaina in rame avvolta attorno a un nucleo conduttore in rame e polvere di ossido di magnesio come materiale isolante inorganico per isolare il conduttore dalla guaina, il cui strato più esterno può essere scelto con opportune guaine protettive a seconda delle necessità. Comunemente noti come cavi MICC o MI. Esiste un cavo simile con metallo invece di guaina in rame avvolta al nucleo e isolamento, chiamato cavo con guaina metallica mineral-insulated.
Il cavo MI è nato in Svizzera nel 1896, si è diffuso in Francia nel 1934 e ha iniziato a svilupparsi nel Regno Unito e negli Stati Uniti nel 1936. Ampiamente utilizzato per le sue eccellenti caratteristiche antincendio, tra cui una varietà di standard di test per cavi minerali domestici BS6387, è utilizzato anche nel Regno Unito.
Secondo la struttura possono essere divisi in rigidi e flessibili. Secondo lo standard possono essere divisi in cavi standard nazionali (rigidi) e cavi standard aziendali (flessibili). Il cavo minerale rigido ha il vecchio standard nazionale, come suggerisce il nome, estremamente difficile da piegare, trasporto e installazione hanno grandi limitazioni.
Poiché tutti i materiali di questo cavo sono realizzati con materiali inorganici, presenta alcuni vantaggi che altri cavi potrebbero non avere.
1. Antincendio
Nell'applicazione dei cavi mineral-insulated, i due materiali rame e isolamento minerale sono inorganici. Questo tipo di cavo non brucia, non aiuta l'accensione e, in prossimità di fiamme, può ancora continuare a funzionare. La guaina in rame fonde a 1083°C.
2. Alta temperatura operativa
I cavi mineral-insulated possono sopportare temperature operative continue fino a 250°C. E, in caso di emergenza, il cavo può avvicinarsi alla temperatura di fusione della guaina in rame, continuando a funzionare per un breve periodo di tempo.
3. Lunga durata
I materiali inorganici applicati nei cavi mineral-insulated possono garantire al cavo stabilità, lunga durata e resistenza al fuoco.
4. Antideflagrante
I materiali isolanti altamente compattati nei cavi mineral-insulated impediscono il passaggio di vapori, gas e fiamme tra le parti dell'apparecchiatura collegate al cavo.
5. Piccolo diametro esterno
Il diametro dei cavi mineral-insulated è inferiore a quello di altri cavi con la stessa corrente nominale.
6. Impermeabile
Se il cavo mineral-insulated è completamente immerso in acqua, grazie alla sua guaina metallica senza giunzioni, il cavo mineral-insulated può continuare a funzionare.
7. Elevata resistenza meccanica
I cavi mineral-insulated sono robusti e possono resistere a gravi danni meccanici senza compromettere le loro proprietà elettriche.
8. Elevata capacità di trasporto di corrente
A parità di cavo e sezione, i cavi mineral-insulated trasmettono correnti maggiori rispetto ad altri tipi di cavi. Allo stesso tempo, i cavi mineral-insulated possono anche sopportare sovraccarichi considerevoli.
9. Valutazione del guasto di cortocircuito
Alla stessa temperatura, la valutazione del guasto di cortocircuito dei cavi mineral-insulated è significativamente superiore a quella di altri tipi di cavi.
10. Messa a terra
Per i cavi mineral-insulated non è necessario un conduttore di terra separato, poiché la guaina in rame utilizzata in questo cavo svolge il ruolo di conduttore di terra, fornendo una buona resistenza di terra bassa. Nel caso di cablaggio con guaina a terra (ESR), la guaina esterna in rame può essere utilizzata come conduttore di terra e neutro nei sistemi MEN (Multi Earth Neutral).
11. Elevata resistenza alla corrosione
La guaina in rame dei cavi mineral-insulated ha un'elevata resistenza alla corrosione; per la maggior parte delle installazioni non sono necessarie misure protettive aggiuntive. Nelle zone in cui la guaina in rame del cavo è suscettibile alla corrosione chimica o a gravi macchie industriali, si dovrebbe utilizzare una guaina protettiva in plastica avvolta al cavo mineral-insulated.
