Il cliente degli Emirati Arabi Uniti, che collabora con noi da oltre due anni, è una grande azienda petrolifera e del gas specializzata in perforazione petrolifera, estrazione di gas e processi di raffinazione. Avevano bisogno di un materiale ad alta resistenza e resistente alla corrosione per componenti chiave delle piattaforme di perforazione offshore, tra cui valvole, elementi di fissaggio e alberi di attrezzature di perforazione, al fine di aumentare la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.
Contesto del clienteIl cliente degli Emirati Arabi Uniti, che collabora con noi da oltre due anni, è una grande azienda petrolifera e del gas specializzata in perforazione petrolifera, estrazione di gas e processi di raffinazione. Avevano bisogno di un materiale ad alta resistenza e resistente alla corrosione per componenti chiave delle piattaforme di perforazione offshore, tra cui valvole, elementi di fissaggio e alberi di attrezzature di perforazione, al fine di aumentare la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.
Esigenze del clienteResistenza alla corrosione dell'acqua di mare: le apparecchiature sono esposte ad ambienti ad alta salinità per lunghi periodi di tempo, richiedendo un materiale con una resistenza alla corrosione superiore.Lunga durata e bassa manutenzione: ridurre i tempi di inattività dovuti a danni ai materiali.
La soluzioneAbbiamo raccomandato la barra tonda in Monel K500 e offerto una lavorazione personalizzata per garantire che soddisfacesse le esigenze dell'applicazione specifica.Trattamento di indurimento per invecchiamento per migliorare la resistenza e la resistenza all'usura.Rivestimenti resistenti alla corrosione sui componenti chiave per una maggiore durata.Fornitura di elementi di fissaggio personalizzati lavorati con precisione per garantire una perfetta aderenza alle apparecchiature esistenti.
Consegna e servizioConsegna: primo lotto di 500 kg di barre tonde in tre dimensioni con un tempo di consegna di 20 giorni.
Implementazione e risultatiAumento della durata delle apparecchiature del 40%, riducendo la frequenza delle sostituzioni.Miglioramento della resistenza alla corrosione del 35%, in particolare in ambienti ad alta salinità. Riduzione del 25% dei costi di manutenzione e meno tempi di inattività dovuti a rotture di parti.Il cliente ha dimostrato grande apprezzamento per il materiale Monel K500 e prevede di estenderlo ad altri progetti, tra cui attrezzature per pozzi petroliferi e attrezzature per la lavorazione del gas.
Il cliente è un'azienda impegnata nella produzione di attrezzature per l'ingegneria marina e necessita di una lega di titanio resistente alla corrosione, leggera e ad alta resistenza per la fabbricazione di parti strutturali di piattaforme offshore. I requisiti specifici includono:
Richiesta del clienteIl cliente è un'azienda impegnata nella produzione di attrezzature per l'ingegneria marina e necessita di una lega di titanio resistente alla corrosione, leggera e ad alta resistenza per la fabbricazione di parti strutturali di piattaforme offshore. I requisiti specifici includono:Resistenza alla corrosione: può essere utilizzato in acqua di mare e in ambienti con elevata salsedine per lungo tempo, la durata di resistenza alla corrosione non è inferiore a 15 anni.Alta resistenza: per mantenere la stabilità strutturale sotto carichi estremi, la resistenza alla trazione deve raggiungere 850 MPa o più.Leggerezza: il materiale deve supportare un processo di saldatura di alta qualità per garantire la resistenza del collegamento.Saldabilità: il materiale deve supportare un processo di saldatura di alta qualità per garantire la resistenza del collegamento.
La nostra soluzionePer le esigenze del cliente, forniamo le seguenti soluzioni:Raccomandazione del materiale: scegliere la lega di titanio Ti-6Al-4V, che combina leggerezza, alta resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione.Trattamento superficiale: per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, la superficie del materiale viene anodizzata per formare uno strato protettivo.Supporto al processo: fornire servizi di taglio e saldatura di precisione per garantire che i materiali mantengano prestazioni stabili durante la lavorazione.Test di affidabilità: eseguire test di nebbia salina e test di resistenza alla saldatura sui materiali e fornire relazioni dettagliate sui dati tecnici.
Consegna e servizioConsegna: il primo lotto di 300 kg di lastre in lega di titanio, delle dimensioni di 2m×1m×10mm, il ciclo di consegna è di 15 giorni.
Servizi:Fornire consulenza tecnica sulla lavorazione e l'utilizzo dei materiali.Supportare i clienti per completare la verifica della resistenza alla corrosione e della resistenza della piattaforma.Visitare regolarmente i clienti per monitorare l'utilizzo del prodotto e raccogliere suggerimenti per il miglioramento.
Parametri tecnici chiaveMateriale: Ti-6Al-4VResistenza alla corrosione: nessun segno evidente di corrosione nel test di immersione in acqua di mare, tempo di test >5000 oreProprietà di lavorazione: supporta la saldatura laser e la saldatura TIG
Feedback del clientePrestazioni: il cliente segnala che i materiali in lega di titanio si comportano bene in ambienti marini difficili, senza problemi di corrosione o perdita di resistenzaConveniente: il design leggero riduce significativamente i costi di trasporto e installazione della piattaforma.Approfondimento della cooperazione: il cliente ha firmato un contratto con noi per utilizzare i nostri materiali in diversi successivi progetti di ingegneria offshore.
Requisiti del clienteIl cliente è una grande impresa italiana di produzione che produce apparecchiature di riscaldamento industriali.Hanno bisogno di una lega di nichromo ad alte prestazioni e resistente alle alte temperature (filo nichromo) con le seguenti caratteristiche::
Performance ad alte temperature: temperatura di funzionamento fino a 1200°C e funzionamento stabile a lungo termine.Resistenza alla corrosione: mantenere la resistenza all'ossidazione ad alte temperature e in ambienti umidi.Processabilità: il filo deve essere facilmente trasformato in diverse forme per l'uso in una varietà di apparecchiature.Tempo di consegna: speriamo di consegnare il primo lotto di prodotti entro 2 settimane.
Le nostre soluzioniIn base alle esigenze del cliente, offriamo le seguenti soluzioni:
Selezione dei materialiÈ stata raccomandata una lega Ni80Cr20, che ha prestazioni eccellenti ad alte temperature e resistenza all'ossidazione.Produzione su misuraAdattamento dei rapporti e dei processi di composizione delle leghe per garantire il rispetto dei requisiti specifici di temperatura e ambientali del cliente.Progettazione delle specificheFornire filo in entrambi i diametri 0,5 mm e 1,0 mm, e la lavorazione in forme specifiche secondo i disegni del cliente.Spedizione rapidaOttimizzare il piano di produzione per garantire che la produzione e l'ispezione della qualità siano completate entro 3-5 giorni e organizzare servizi logistici rapidi.
Parametri tecnici chiaveMateriale: Ni80Cr20Intervallo di temperatura di funzionamento: da -20°C a 1200°CResistenza all'ossidazione: durata di prova di ossidazione ad alta temperatura superiore a 100 ore
Consegna e servizioConsegna: il primo lotto di 100 kg di filo sarà completato e consegnato alla fabbrica del cliente entro 15 giorni.
Servizio:Fornire documenti tecnici e manuali operativi.Organizzare il supporto online del team tecnico per aiutare i clienti a risolvere i problemi riscontrati durante l'elaborazione.Visite di ritorno regolari per comprendere l'uso e fornire suggerimenti di ottimizzazione.
Feedback dei clientiPerformance del prodotto: i clienti hanno indicato che il filo ha buone prestazioni in applicazioni pratiche, in particolare la stabilità in ambiente ad alta temperatura supera di gran lunga le aspettative.Efficienza della consegna: i clienti riconoscono molto la nostra rapida risposta e la consegna puntuale.