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0Cr21Al6Nb ossidato 0.03mm magnetici una lega di 630 MPA FeCrAl
Luogo di origine | Cina |
---|---|
Marca | DLX |
Numero di modello | 0Cr21Al6Nb |
Quantità di ordine minimo | 5 |
Imballaggi particolari | Pacchetto con il contenitore di cartone, pacchetto della bobina della bobina con il polisacco |
Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione | 300 tonnellate al mese |
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xTempi di consegna | 7-20 giorni | Materiale | Alluminio ferroso del cromo |
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Resistività | 1.45+/-0.05 | Resistenza alla trazione | 630-780MPA |
Elongtation | ≥12% | Applicazione | Riscaldamento, resistività |
Circostanza | Duro/delicatamente | Sureface | Luminoso, Oxided, Acide |
Temperatura massima | 1350℃ | Punto di fusione | 1510℃ |
Nome | cavo piano del riscaldamento di resistenza | ||
Punto culminante | lega di 0Cr21Al6Nb FeCrAl,0.03mm Resistohm 145,Una lega di 630 MPA FeCrAl |
- Serie di FeCrAl
0Cr21Al6Nb spetta una lega dell'ferro-cromo-alluminio (lega di FeCrAl) per uso alle temperature a 1350°C (2550°F). La lega con le caratteristiche di alta resistività, coefficiente di bassa temperatura di resistenza elettrica, alta temperatura di funzionamento, buona resistenza di ossidazione nell'ambito di temperatura elevata. Può uguagliare a A1 kanthal, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stablohm875.
È ampiamente usato in forno elettrico industriale, elettrodomestico e dispositivo lontano del raggio infrarosso.
Quali i radiatori di pannello, i radiatori infrarossi, piatti di riscaldamento, in radiatori della cartuccia, radiatori di stoccaggio, radiatori ceramici per la cottura dei piatti, stufa gli elementi, radiatori, in radiatori del tubo del quarzo per il riscaldamento domestico, tostapane, i forni del tostapane, gli essiccatori infrarossi industriali, bobine su fibra ceramica modellata per la cottura dei piatti con le frese ceramiche ecc.
Nome comune: Kanthal A, lega 835, OhmAlloy145
0Cr21Al6Nb cavo piano, nastro.
- Tavole ferrose di prestazione della lega di alluminio del cromo
Prestazione di nomenclatura della lega | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composizione chimica principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Impiegati massimi di servizio continuo. dell'elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistività a 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densità (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Conducibilità termica (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
Coefficiente delle linee espansione (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Punto di fusione approssimativamente (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Allungamento alla rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variazione di area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Ripeti la frequenza di piegamento (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Servicetime continuo (ºC di ore) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
Magnetico |
- La forma che potremmo offrire