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Una lega di 630 MPA FeCrAl
| Luogo di origine | La CINA |
|---|---|
| Marca | DLX |
| Numero di modello | 0cr23al5 |
| Quantità di ordine minimo | 5 |
| Imballaggi particolari | Pacchetto con il contenitore di cartone, pacchetto della bobina della bobina con il polisacco |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione | 300 tonnellate al mese |
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xDettagli
| Tempi di consegna | 7-20 giorni | Materiale | Alluminio ferroso del cromo |
|---|---|---|---|
| Resistività | 1.35+/-0.05 | Resistenza alla trazione | 630-780MPA |
| Elongtation | ≥12% | Applicazione | Riscaldamento, resistività |
| Circostanza | Duro/delicatamente | Sureface | Luminoso, Oxided, Acide |
| Temperatura massima | 1250℃ | Punto di fusione | 1500℃ |
| Nome | striscia 0Cr23Al5 | ||
| Punto culminante | lega di 0Cr23Al5 FeCrAl,Striscia FeCrAl del riscaldamento di resistenza,Una lega luminosa di 630 MPA FeCrAl |
||
Descrizione di prodotto
- Serie di FeCrAl
La striscia di FeCrAl 0Cr23Al5 ha grande resistenza all'ossidazione e la corrosione in zolfo ha basato le circostanze. Temperatura molto alta di servizio e prolungare vita. dovuto la sue più alta resistività elettrica, densità più bassa e resistenza al calore superiore così confronta agli acciai inossidabili austenitici, è un materiale ideale per vari riscaldamenti industriali. Le grandi grandezze di cromo e di alluminio migliorano la resistenza all'ossidazione ed alla contaminazione.
Le leghe di resistenza termica della Ferro-Cromo-lega (FeCrAl) hanno la forza di strisciamento ad alta temperatura, la buona emissività, l'espansione termica nominale, il piccolo modulo elastico e resistenza eccellente a rappresentazione in scala ed a shock termico. Inoltre, buona forza e natura duttile alle temperature di formazione.
FeCrAl 0Cr23Al5 che riscalda le applicazioni materiali
Radiatori infrarossi industriali, radiatori, bobine per i riscaldatori a aria, parti della fornace, riscaldamento domestico, fibra che proteggono materiale nella temperatura superiore di vetro ceramica, elementi ceramici per i radiatori di pannello, piastre di riscaldamento, radiatori della cartuccia, fon, elementi della mica per i ferri, cavi di riscaldamento o funi.
I materiali del riscaldamento di resistenza di FeCrAl sono impiegati nelle varie applicazioni dai dispositivi della famiglia agli apparecchi di riscaldamento pesanti ed alle fornaci di processo industriale. Nei riscaldamenti industriali, questi sono usati come serpentine di riscaldamento aperte del cavo di resistenza installate con la boccola ceramica in una struttura del metallo o negli elementi della guaina del metallo che sono fatte della bobina elicoidale del cavo di resistenza. Normalmente, i materiali del riscaldamento eseguono estremamente alle temperature elevate fino a 1300oC nel metallo che elabora le fornaci industriali.
Nome comune:Kanthal D, Kanthal, lega 815, Alchrome dk, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
- Tavole ferrose di prestazione della lega di alluminio del cromo
| Prestazione di nomenclatura della lega | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composizione chimica principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | opportuno | |
| Fe | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Impiegati di servizio continuo di massimo. dell'elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistività a 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densità (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conducibilità termica (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
| Coefficiente delle linee espansione (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Punto di fusione approssimativamente (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistenza alla trazione (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allungamento alla rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variazione di area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Ripeti la frequenza di piegamento (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Durezza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Servicetime continuo (ºC di ore) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
Magnetico |
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- La forma che potremmo offrire
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